Integrovaný systém podávání proti přemostění pro vytlačování recyklovaného plastu

Integrovaný rotační míchací a dvoušnekový podávací systém Yongte řeší přemostění bodu bolesti z recyklovaného plastu

Patentované řešení společnosti Yongte účinně eliminuje problémy s přemostěním, se kterými se běžně setkáváme u surovin z recyklovaných plastů.

V rámci našich zařízení na recyklaci a přepracování plastů a systémových balíčků provozuje velký počet zákazníků výrobu vytlačování přímo pomocí drcených plastových vloček. Tyto vločky mají tendenci se do sebe zapadat a vytvářet stabilní obloukové struktury uvnitř kužele násypky, blokují tok materiálu a způsobují dobře známý problém přemostění. Aby se vypořádala s touto dlouhodobou výzvou, vyvinula společnost Yongte vlastní kombinaci rotačního míchacího systému a systému dvojitého šneku.

1. Jak rotační míchací systém láme vyklenutí materiálu

Rotační míchací systém, vybavený nízkorychlostními rotačními míchacími rameny, provádí nepřetržité kruhové zametání nad kuželem násypky a výsypným otvorem. Neustále stříhá a narušuje základnu materiálových oblouků, aby narušil samonosné konstrukce. Mezitím škrábe vločky ulpívající na stěně násypky směrem k centrálnímu výtlačnému otvoru. To zabraňuje opakujícímu se přemostění, krysímu děrování a přerušení toku materiálu a zaručuje konzistentní dodávku krmiva do extrudéru.

2. Přesné dávkování Dodáváno souběžně se otáčejícím dvoušnekovým podavačem

Dvoušnekový podávací systém využívá souběžně se otáčející šnekový profil se stejným stoupáním. Dva šneky běží s přesnou synchronizací rychlosti, aby dopravily plastové vločky do vstupu extrudéru rovnoměrným, dávkovaným způsobem. Jeho specializované spirálové lopatky poskytují vynikající uchopovací a dopravní výkon pro málo objemné, sypké materiály, minimalizují zbytkový materiál a zpětný tok v rámci vůle šneku.

Nezávislý hnací motor umožňuje dynamické nastavení rychlosti šneku podle zatížení extrudéru v reálném čase, takže rychlost posuvu může být přesně přizpůsobena propustnosti extruze. To dále odstraňuje variabilitu vytlačování vyvolanou nerovnoměrným podáváním, zvyšuje celkovou stabilitu linky a konzistenci konečného produktu.

Rotační míchací jednotka a dvojitý šnekový podavač, fungující v tandemu, pokrývají celou sekvenci přesunu materiálu od skladování násypky až po příjem extrudéru, čímž důkladně řeší úzké místo nespolehlivého vykládání vloček.

3. Širší přizpůsobivost ve srovnání s jednofunkčním krmným zařízením

Ve srovnání se samostatnými míchadly proti přemostění nebo alternativami podávání s jedním šnekem se toto integrované řešení může pochlubit širší přizpůsobivostí procesu. Zpracovává recyklované plastové suroviny v širokém rozsahu velikostí částic a objemových hmotností. Bez ohledu na to, zda zpracováváte vločky lehkého filmu nebo přebrušujete tuhý tvrdý plast, zachovává hladké, stabilní vypouštění a podávání.

Zákazníci těží z menší manuální obsluhy, zkrácení prostojů ve výrobě a vyšší celkové kapacity recyklační linky.

4. Typické aplikační scénáře

Tento krmný balíček je široce používán na různých vytlačovacích linkách na recyklaci plastů:

• PE/PP zemědělské fólie, mycí a repeletizační linky na obalové fólie
• Linky na vytlačování a výrobu plechů na recyklaci vloček PET lahví
• Peletizační linky na přebroušení pevných plastů (HDPE bubny, PP přepravky, ABS šrot).
• WPC dřevo-plastové kompozitní vytlačovací linky využívající recyklované plastové vločky
• Linky na recyklaci a přepracování smíšených plastů po spotřebiteli
• Systémy recyklace načechraného plastového odpadu s nízkou objemovou hmotností

Funguje spolehlivě jak pro mokré vločky po mycích linkách, tak pro suchou drcenou drť a podporuje nepřetržitou bezobslužnou dlouhodobou výrobu.

5. Hlavní výhody pro zákazníky

• Eliminuje přemostění, zahánění krys a přerušované krmení
• Stabilní rychlost podávání snižuje kolísání vytlačování a zmetkovitost produktu
• Kompatibilní s vločkami načechraného filmu, pevným přebroušením a směsnými recyklovanými plasty
• Méně ručního šťouchání do násypky a kontroly
• Vyšší doba provozuschopnosti a zlepšená celková efektivita linky
• Snadná integrace do nových recyklačních linek nebo dovybavení na stávající extrudéry