Yongte asistoval klientovi při optimalizaci vytlačovací linky profilu WPC, což má za následek 40% zvýšení výstupní účinnosti

Nedávno jsme obdrželi požadavek na technickou podporu od klienta provozujícího 65/132Linka na vytlačování profilů WPCpro výrobu teras WPC s aktuálním výkonem 130 kg/h. Klient měl za cíl zvýšit výrobní kapacitu, ale postrádal jasno v optimalizačních strategiích. Po obdržení e-mailového dotazu náš tým okamžitě zahájil technickou konzultaci. Nejprve jsme shromáždili následující výrobní parametry:

Aktuální výrobní situace:

① Stroj: SJSZ65/132Linka vytlačování profilu WPC

② Produkt: pevná WPC podlaha

③ Rozměry profilu: 140 × 21 mm

④ Hmotnost profilu: přibl. 3,5 kg/m

⑤ Kalibrace: 2 x 240 mm kalibrátory

⑥ Chlazení po proudu: 2000 mm chladicí lázně

⑦ Odvoz: žádné nainstalováno

⑧ Aktuální stabilní výkon: ~130 kg/h

⑨ Odpovídající rychlost linky: ~0,62 m/min

Naše technické sledování potvrdilo, že výrobní proces zákazníka si zachoval vynikající kvalitu produktu bez deformací nebo problémů s nedostatečným chlazením. Na základě toho jsme je upozornili na nevyužitý potenciál výrobní kapacity. Další analýza parametrů jejich vytlačování odhalila následující provozní podmínky:

Aktuální nastavení a provozní údaje:

① Stroj: SJSZ65/132Linka vytlačování profilu WPC

② Rychlost podávacího motoru: 550 ot./min

③ Napájecí elektrický proud: 2,23A

④ Rychlost motoru extrudéru: 700 ot./min

⑤ Elektrický proud motoru extrudéru: 33,5A

Potvrdili jsme, že extrudér klienta je vybaven střídavým motorem řízeným invertorem ABB s maximální rychlostí 1500 ot./min. V současné době motor pracuje pouze při 700 otáčkách za minutu, což je méně než polovina jeho jmenovité kapacity. Pro stabilní a efektivní výrobu může motor obvykle běžet při 1000-1100 otáčkách za minutu (přibližně 70 % maximální kapacity). Proto jsme doporučili postupně zvyšovat jak rychlost podávání, tak rychlost extruderu, nakonec udržovat otáčky motoru na 1000-1100 ot./min. a přitom upravovat rychlost podávání tak, aby byl proud motoru kolem 50A.

Současně musí zákazník také upravit teplotu extrudéru a formy podle výrobní situace. Navíc se zvyšující se rychlostí vytlačování by se měla prodlužovat délka chladicí lázně, aby se zajistilo rychlejší chlazení produktu.

Po dokončení všech úprav zákazník úspěšně zvýšil výrobní kapacitu na přibližně 180 kg/h na stejné výrobní lince pro výrobu stejného terasového produktu.

Nyní v našem nově navrženémLinka na vytlačování profilů WPC, jsme vybavili servomotory, které umožňují přesnější nastavení rychlosti a stabilnější provoz. Kromě toho je linka vybavena 8metrovým kalibračním stolem spárovaným s 6metrovými chladicími lázněmi pro zajištění dostatečné chladicí kapacity pro vysokorychlostní výrobu.