Stroj na výrobu PE trubek o velkém průměru 315-630 mm
Model:315-630mm
Stroj na výrobu PE trubek s velkým průměrem Yongte 315-630 mm je vysoce automatická výrobní linka pro výrobu velkých HDPE trubek s kapacitou 500 kg / h.
Stroj na výrobu PE trubek o velkém průměru 315-630 mm Yongte je plně automatický integrovaný vytlačovací systém speciálně vyvinutý pro suroviny PE80/PE100, který zahrnuje míchání surovin, vytlačování, tvarování, chlazení, značení, řezání a hotové stohování.
Tento kompletní stroj na výrobu trubek splňuje globální standardy pro obecní zásobování vodou, přepravu plynu, průmyslové odvodnění, zemědělské zavlažování a výrobu komunikačních trubek. Vyznačuje se synchronizovaným stabilním provozem, vysokou vytlačovací kapacitou 350 kg/h a konzistentní kvalitou povrchu trubek, ideální pro střední a velké výrobce trubek, kteří rozšiřují svůj podíl na domácím i zahraničním trhu.
Procesní tok
PE pryskyřice + barevná předsměs → míchání → vakuové podávání → sušení → plastifikace extruderem (180-210℃) → formování → vakuová kalibrace → vícestupňové chlazení rozprašováním → laserový tisk → tažná síla → řezání s pevnou délkou → stohování hotového produktu
Parametr produktu
| Technický | Parametr | Poznámky |
| Surovina | HDPE | Může používat nový materiál nebo vysoce kvalitní recyklovaný materiál |
| Průměr trubky | 315-630 mm | Přizpůsobená velikost pro 315-630 mm |
| Model extruderu | SJ120/36 | Průměr 120mm, poměr L/D 36:1 |
| Kapacita vytlačování | 500 kg/h | Mírné odchylky ve složení surovin a procesních parametrech |
| Výkon hlavního motoru | 160 kW | Inovativní servomotor |
| Rychlost výrobní linky | 0-3 m/min | Frekvence nastavitelná |
| Celkový instalovaný výkon | Přibližně 250 kW | včetně pomocných zařízení a topné energie |
| Spotřeba energie | Výkon cca 130 kW | Skutečná spotřeba energie při stabilní výrobě |
| Systém chlazení | 9m vakuové tvarování + 9m chlazení sprejem | Ujistěte se, že PE trubky jsou dobře tvarované a plně chlazené |
| Přesnost řezání | ±1 mm | Kontrola chyb beztřískového řezání konstantní délky |
| pracovní napětí | 380V/50Hz (třífázový) | Lze upravit dle požadavků zákazníka |
| Celková délka zařízení | Cca 36 metrů |
|
Podrobnosti o produktu
| 1. Krmení a sušení materiálu: | Polyetylenový materiál je automaticky dopravován do sušicí násypky extruderu pomocí vakuového podavače, kde je vlhkost eliminována, aby se vlhkost materiálu udržela pod 0,1 %, čímž je zajištěna kvalita produktu. |
|
| 2. Extrudér PE trubek: | Systém je vybaven vysoce účinným jednošnekovým extruderem SJ120/36, který obsahuje energeticky úsporný servomotor o výkonu 90 kW (výsledkem je přibližně 20% snížení spotřeby energie), převodovku s přímým pohonem (zajišťující vysokou účinnost přenosu a zjednodušenou údržbu), šnekový válec odolný proti opotřebení a korozi (vyrobený z legované oceli38CridedMoA anci systém infračervené topné spirály a automatizovaný systém regulace teploty (s vysoce přesným regulátorem teploty Omron). Tyto sofistikované komponenty společně zajišťují stabilní tavení materiálu, rovnoměrný vytlačovací tlak a konzistentní kvalitu produktu v průběhu celého výrobního procesu. |
|
| 3. Extruder značkovací linky: | Extrudér SJ35 se používá k natištění značkovacích čar na PE trubky. Je schopen vyrobit buď jednu označovací linii nebo více označovacích linií, v závislosti na specifikacích zákazníka. |
|
| 4. Specializovaná forma PE trubek: | Forma je vybavena košovou nebo spirálovou strukturou vytlačovací hlavy pro zajištění rovnoměrného vytlačování materiálu. |
|
| 5. Vakuová kalibrační nádrž: | Vytlačované polotovary trubek jsou rychle kalibrovány pomocí vakuové adsorpce (0,06–0,08 MPa) pro přísnou rozměrovou přesnost. Nádrž z potravinářské nerezové oceli s vícezónovým ovládáním vakua a chlazením s cirkulací vody zajišťuje konzistentní kulatost, hladký povrch a těsné tolerance při vysokorychlostní výrobě. |
|
| 6. Chladicí nádrž s rozstřikem: | Využívá vícestupňové chlazení rozprašováním k udržení teploty vody pod 20 °C pro rychlé a rovnoměrné chlazení potrubí. Nerezová konstrukce zajišťuje odolnost proti korozi a dlouhodobou stabilitu. |
|
| 7. Stahovací trakční stroj: | Pevně táhne PE trubky pro rovnoměrnou délku a stabilní výrobu. Přesné ovládání udržuje konzistentní napětí, zabraňuje deformaci a zajišťuje rozměrovou přesnost. |
|
| 8. Planetární řezačka: | Fréza umožňuje automatické řezání pevné délky bez třísek s hladkými hranami bez otřepů, speciálně optimalizované pro PE trubky malého až středního průměru. Jeho přesný řezný mechanismus zajišťuje konzistentní délkovou přesnost a minimalizuje plýtvání materiálem během výroby. |
|
| 9. Laserový tiskový stroj: | Stroj zobrazuje specifikace produktu a informace o dávkách v reálném čase pomocí laserové technologie bez nutnosti použití spotřebního materiálu. |
|
| 10. Stohovací stojan: | Automaticky uspořádaně stohuje hotové trubky s nastavitelnou výškou / vrstvami pro různé délky / potřeby skladování. Pevný rám + protiskluzový design zajišťuje stabilní stohování a snadnou manipulaci, optimalizuje efektivitu skladování. |
|
| 11. Elektrický řídicí systém: | Naše elektrické komponenty využívají mezinárodně uznávané vysoce kvalitní značky, včetně frekvenčních měničů ABB, stykačů Siemens/Schneider, regulátorů teploty Omron, řídicích systémů Siemens PLC a servomotorů Innovance. |
|
Aplikace produktu
1. HDPE (polyetylenové) trubky jsou celosvětově uznávány jako vysoce výkonná řešení pro dopravu tekutin, známá pro své
(1) špičková odolnost proti korozi (nepropustná pro chemikálie, kyseliny a zásady)
(2) nepropustné tepelně tavené spoje (eliminující riziko prosakování)
(3) ekologické netoxické složení (v souladu s ISO 14001 a potravinářskými normami)
(4) prodloužená životnost (certifikováno na 50 let za normálních provozních podmínek)
2. Jejich všestrannost z nich dělá preferovanou volbu v různých odvětvích:
(1) obytné/komerční vodovodní sítě
(2) komunální kanalizační a dešťové odvodňovací systémy
(3) rozsáhlé zemědělské projekty zavlažování
(4) průmyslové aplikace pro přepravu chemikálií, kalů a stlačeného vzduchu.
Výhody stroje Yongte - humanizovaný mechanický design a trvanlivá kvalita
Během desetiletí vytrvalých inovací a neochvějného závazku k dokonalosti naše společnost trvá na použití vysoce pevných materiálů odolných proti otěru při výrobě našich strojů na výrobu plastových trubek. Tyto mechanismy jsou podrobeny pečlivým procesům kování a rozsáhlému a přísnému hodnocení kvality, aby byla zaručena jejich odolnost proti opotřebení spojenému s častým provozem a korozními účinky náročných podmínek prostředí.
1. Energeticky úsporný servopohon
Vybaveno servomotorem značky Inovance, úspora energie 15–20 % ve srovnání s tradičním asynchronním motorem; přesné řízení točivého momentu a rychlosti, nízká hlučnost a vibrace, dlouhá životnost a nízké náklady na údržbu.
2. 30% snížení nákladů práce prostřednictvím plné automatizace
Plně automatické podávání, inteligentní řízení teploty, automatické řezání s pevnou délkou a stohování zajišťují bezobslužnou výrobu jádra. Integrované centrální řízení PLC řídí všechny výrobní parametry, zjednodušuje provozní proces a výrazně snižuje pracovní náklady.
3. Odolný ocelový rám pro velké zatížení
Základna stroje využívá masivní ocelový plech CNC řezání a leštění, životnost rámu více než 20 let. Všechny části, které přicházejí do styku s materiálem a vodou, používají nerezovou ocel 304, aby se zabránilo rzi a korozi.
4. Šroub a hlaveň extrémně odolný proti opotřebení
Přijměte prémiový bimetalový šroub a válec potažený SKD, životnost 1,5–2krát delší než běžná hlaveň šroubu z legované oceli 38CrMoAlA, snižte náklady na výměnu náhradních dílů pro klienty.
5. Standardní mezinárodní elektrické součásti
Všechny elektrické díly přebírají světoznámé značky, úhledně uspořádané zapojení s jasnými značkami. Celá elektrická skříň prošla přísným bezpečnostním testem v souladu s normami řady EN60204-1 a EMC EN61000.
6. Dokončete test před odesláním a zámořskou službu
Všechny stroje procházejí před dodáním úplným provozním testem, aby byl zaručen stabilní výkon a perfektní kvalita potrubí. Profesionální inženýrský tým zajišťuje instalaci na místě, uvedení do provozu a školení pracovníků po celém světě.
Úspěšné případy
Společnost Yongte se věnuje výrobě vysoce kvalitních, špičkových a inovativních strojů na výrobu plastových trubek. Tyto stroje integrují pokročilou vědu o materiálech, přesné strojírenství a inteligentní řídicí systémy, aby poskytovaly řešení, která překračují průmyslové standardy. Prostřednictvím pokračující optimalizace klíčových komponentů (jako jsou šnekové extrudéry a kalibrační jednotky a výrobní procesy) dosáhl stroj na výrobu PE trubek Yongte o průměru 315–630 mm na domácím i mezinárodním trhu vysokého uznání na domácích i mezinárodních trzích. Instalace pokrývají Asii, Evropu a Ameriku a spokojenost zákazníků je vysoká.
Hot Tags: Stroj na výrobu PE trubek o velkém průměru 315-630 mm, stroj na výrobu plastových trubek, stroj na PE trubky, stroj na vodní trubky
Odeslat dotaz
Kontaktní informace
-
Adresa
Yahui Village, západně od Hongkong Road, město Jiaozhou, provincie Shandong, Čína
-
Tel
-
E-mailem
Pro cenovou nabídku na WPC stroje, potrubní stroje, profilovací stroje, plechové stroje nebo recyklační systémy kontaktujte společnost Yongte. Získejte pokročilé, odolné vybavení s 3letou zárukou, certifikací CE.
