Stroj na výrobu trubek HDPE 90-315 mm

Stroj na výrobu trubek HDPE 90-315 mm od výrobce Yongte je komplexní, plně automatizovaná výrobní linka, která zahrnuje předúpravu surovin až po vytlačování, kalibraci, chlazení a balení hotových výrobků. Tento stroj se ideálně hodí pro aplikace v obecním zásobování vodou, tlakový přenos plynu, průmyslové kanalizační kanalizace, rozsáhlé zemědělské zavlažování a výrobu vysoce výkonných komunikačních plášťových trubek. Jako kompletní výrobní řešení se může pochlubit bezproblémovou koordinací zařízení, špičkovou efektivitou výroby a trvale stabilní přesností rozměrů potrubí. V souladu s celosvětovými mainstreamovými standardy je tento stroj klíčovým zařízením pro střední až velké výrobce trubek, kteří chtějí posílit svou přítomnost na domácích i mezinárodních trzích.

Průběh procesu

PE pryskyřice + barevná předsměs → míchání → vakuové podávání → sušení → plastifikování extruderem (180-210℃) → formování → vakuová kalibrace → vícestupňové chlazení rozprašováním → laserový tisk → tažná síla → řezání s pevnou délkou → stohování hotového produktu

Parametr produktu

Podrobnosti o produktu

1. Krmení a sušení materiálu:	Polyetylenový materiál je automaticky dopravován do sušicí násypky extrudéru pomocí vakuového podavače, kde je vlhkost eliminována, aby se vlhkost materiálu udržela pod 0,1 %, čímž je zajištěna kvalita produktu.
2. Extrudér PE trubek:	Systém je vybaven vysoce účinným jednošnekovým extruderem SJ90/33, který obsahuje energeticky úsporný servomotor o výkonu 90 kW (což vede k přibližně 20% snížení spotřeby energie), převodovku s přímým pohonem (zajišťující vysokou účinnost přenosu a zjednodušenou údržbu), otěruvzdorný a korozi odolný šroubový válec (vyrobený z precizně nititové oceli MoAL a 3A) systém infračervené topné spirály a automatizovaný systém regulace teploty (s vysoce přesným regulátorem teploty Omron). Tyto sofistikované komponenty společně zajišťují stabilní tavení materiálu, rovnoměrný vytlačovací tlak a konzistentní kvalitu produktu v průběhu celého výrobního procesu.
3. Extruder značkovací linky:	Extrudér SJ25 se používá k natištění značkovacích čar na PE trubky. Je schopen vyrobit buď jednu označovací linii nebo více označovacích linií, v závislosti na specifikacích zákazníka.
4. Specializovaná forma PE trubek:	Forma je vybavena košovou nebo spirálovou strukturou vytlačovací hlavy pro zajištění rovnoměrného vytlačování materiálu.
5. Vakuová kalibrační nádrž:	Vytlačované polotovary trubek jsou rychle kalibrovány pomocí vakuové adsorpce (0,06–0,08 MPa) pro přísnou rozměrovou přesnost. Nádrž z potravinářské nerezové oceli s vícezónovým ovládáním vakua a chlazením s cirkulací vody zajišťuje konzistentní kulatost, hladký povrch a těsné tolerance při vysokorychlostní výrobě.
6. Chladicí nádrž s rozprašováním:	Využívá vícestupňové chlazení rozprašováním k udržení vody pod 20 °C pro rychlé a rovnoměrné chlazení potrubí. Nerezová konstrukce zajišťuje odolnost proti korozi a dlouhodobou stabilitu.
7. Stahovací trakční stroj:	Pevně ​​táhne PE trubky pro rovnoměrnou délku a stabilní výrobu. Přesné ovládání udržuje konzistentní napětí, zabraňuje deformaci a zajišťuje rozměrovou přesnost.
8. Planetární řezačka:	Fréza umožňuje automatické řezání pevné délky bez třísek s hladkými hranami bez otřepů, speciálně optimalizované pro PE trubky malého až středního průměru. Jeho přesný řezný mechanismus zajišťuje konzistentní délkovou přesnost a minimalizuje plýtvání materiálem během výroby.
9. Laserový tiskový stroj:	Stroj zobrazuje specifikace produktu a informace o dávkách v reálném čase pomocí laserové technologie bez nutnosti použití spotřebního materiálu.
10. Stohovací stojan:	Automaticky uspořádaně stohuje hotové trubky s nastavitelnou výškou/vrstvami pro různé délky/potřeby skladování. Pevný rám + protiskluzový design zajišťuje stabilní stohování a snadnou manipulaci, optimalizuje efektivitu skladování.
11. Elektrický řídicí systém:	Naše elektrické komponenty využívají mezinárodně uznávané vysoce kvalitní značky, včetně frekvenčních měničů ABB, stykačů Siemens/Schneider, regulátorů teploty Omron, řídicích systémů Siemens PLC a servomotorů Innovance.

Aplikace produktu

1. 90-315 mm HDPE (polyetylenové) trubky jsou celosvětově uznávány jako vysoce výkonná řešení pro dopravu tekutin, známá svými

(1) špičková odolnost proti korozi (nepropustná pro chemikálie, kyseliny a zásady)

(2) nepropustné tepelně tavené spoje (eliminující riziko prosakování)

(3) ekologické netoxické složení (v souladu s ISO 14001 a potravinářskými normami)

(4) prodloužená životnost (certifikováno na 50 let za normálních provozních podmínek)

2. Jejich všestrannost z nich dělá preferovanou volbu v různých odvětvích:

(1) obytné/komerční vodovodní sítě

(2) komunální kanalizační a dešťové odvodňovací systémy

(3) rozsáhlé zemědělské projekty zavlažování

(4) průmyslové aplikace pro přepravu chemikálií, kalů a stlačeného vzduchu.

Výhody stroje Yongte - humanizovaný mechanický design a trvanlivá kvalita

Během desetiletí vytrvalých inovací a neochvějného závazku k dokonalosti naše společnost trvá na použití vysoce pevných materiálů odolných proti otěru při výrobě našich strojů na výrobu plastových trubek. Tyto mechanismy jsou podrobeny pečlivým procesům kování a rozsáhlému a přísnému hodnocení kvality, aby byla zaručena jejich odolnost proti opotřebení spojenému s častým provozem a korozními účinky náročných podmínek prostředí.

Odolná převodovka s vysokým točivým momentem	Vysoce účinný servomotor
Vybavujeme vysoce kvalitní vertikální převodovku s přímým připojením s výhodami vysoké účinnosti přenosu, silné nosnosti, stabilní výroby, úspory místa instalace, dobrého těsnění bez úniku oleje, vynikajícího výkonu odvádění tepla a snadné údržby.	Vybavujeme servomotor Innovance, který může ušetřit 15-20% spotřeby energie, s výhodami přesného řízení rychlosti a točivého momentu, rychlé odezvy, nízkého otřesu a nízkého hluku, dlouhé životnosti a nízkých nákladů na údržbu a inteligentního řízení rychlosti a výkonu.
Vysoce automatický operační systém	Pokročilý systém řízení kvality elektřiny
Stroj je vybaven plně automatickým podáváním, inteligentním řízením teploty a systémy přesného řezání a umožňuje bezobslužný provoz v hlavních výrobních linkách. Jeho integrovaný řídicí systém PLC centralizuje správu všech výrobních parametrů, zefektivňuje provozní procesy a snižuje mzdové náklady o více než 30 % ve srovnání s tradičními poloautomatickými zařízeními.	Všechny kabely a spoje, které jsou vybaveny frekvenčními měniči ABB, stykači Siemens nebo Schneider, regulátory teploty Omron a řídicím systémem Siemens PLC, jsou úhledně uspořádány a jasně označeny. Celý systém rozvodné skříně prošel bezpečnostním testováním a odpovídá mezinárodním bezpečnostním normám, včetně EN ISO 12100 ((Bezpečnost strojů), EN 60204-1 ((Elektrická zařízení strojů) a normám EMC řady EN 61000.
Odolný ocelový materiál	Hlaveň šroubu je vyrobena opotřebením materiálu
Základní konstrukce stroje je vyrobena z masivního ocelového plechu, zpracovaného CNC řezáním a leštěním, aby byly zajištěny přesné rozměry a vyvážení, čímž je podporován nepřetržitý a stabilní provoz. Rám stroje je navržen tak, aby vydržel používání více než 20 let bez poškození. Všechny součásti, které přicházejí do styku s materiály nebo vodou (včetně podavačů, nádrží na vodu a kolen potrubí), jsou vyrobeny z nerezové oceli 304, aby se zabránilo korozi.	Šroub a hlaveň jsou vyrobeny z vysoce výkonných materiálů odolných proti opotřebení speciálně navržených pro zpracovávaný materiál. Používáme prémiové bimetalové šrouby a válce potažené SKD, což prodlužuje jejich životnost na 1,5–2krát delší než u běžných materiálů 38CrMoAlA
Dobrá povrchová úprava práškovým lakováním	Profesionální testování a montáž strojů
Po vyrobení stroje aplikujeme práškovou povrchovou úpravu, abychom zajistili vynikající vzhled, zvýšenou odolnost proti korozi a dlouhotrvající barevnou stálost	Všechny stroje procházejí přísným testováním před odesláním, aby se ověřil výjimečný výkon a stabilní provoz a zajistila se konzistentní výroba vysoce kvalitních produktů. Náš profesionální inženýrský tým poskytuje komplexní testovací a instalační služby na místě, aby byl zaručen bezproblémový a efektivní provoz stroje v zařízení zákazníka.

Úspěšné případy

Společnost Yongte se věnuje výrobě vysoce kvalitních, špičkových a inovativních strojů na výrobu plastových trubek. Tyto stroje integrují pokročilou vědu o materiálech, přesné strojírenství a inteligentní řídicí systémy, aby poskytovaly řešení, která překračují průmyslové standardy. Prostřednictvím pokračující optimalizace základních komponentů (jako jsou šnekové extrudéry a kalibrační jednotky a výrobní procesy) dosáhl 90-315mm stroj na výrobu HDPE trubek Yongte vysokého uznání na domácím i mezinárodním trhu. Instalace pokrývají Asii, Evropu a Ameriku a spokojenost zákazníků je vysoká.

Argentinský PE potrubní stroj

Africký stroj na výrobu PVC trubek 200-400 mm

Alžírsko 16-63mm Třívrstvá výrobní linka PPR potrubí