Stroj na výrobu plastového řeziva

Továrna Yongte vyvinula specializovaný stroj na výrobu plastového řeziva, který jako surovinu využívá 100% plastový odpad – není potřeba žádné plnivo z dřevěné moučky. Tyto stroje jsou schopny vyrábět profily z plastového řeziva v různých velikostech a tvarech na zakázku, což umožňuje přímé zpracování odpadních plastů na hotové výrobky bez dodatečného míchání materiálů.

Jako řešení recyklace odpadních plastů na klíč se zařízení vyznačuje snadnou obsluhou, energetickou účinností a šetrností k životnímu prostředí. Přeměnou plastového odpadu na vysoce hodnotné plastové řezivo řeší nejen problémy s likvidací odpadu, ale také podporuje cíle oběhového hospodářství, díky čemuž je ideální pro stavebnictví, terénní úpravy a venkovní nábytkářský průmysl, který hledá řešení udržitelné výroby.

Parametr produktu (specifikace)

Vlastnosti produktu

1. Linka na vytlačování profilu plastového řeziva SJ90 pro kontinuální vytlačování prken z plastového řeziva: Tento stroj je vybaven jednošnekovým extruderem vhodným pro zpracování dobrých recyklovaných vloček nebo granulí PP/PE/ABS, spolupracující s vakuovou kalibrační a chladicí nádrží, stabilním stahováním z traktoru a automatické řezačky, takže tato linka může kontinuálně vyrábět plastové řezivo a řezat libovolnou délku. Díky vakuové kalibraci má výrobek vyrobený touto řadou dobrý povrchový vzhled a stabilní tvar výrobku. Plastové řezivo proto může být široce používáno pro výrobu venkovního nábytku, jako jsou dřevěné židle, dřevěná lehátka, dřevěné stoly a stoly.

Příklad produktů vyrobených linkou na vytlačování plastového řeziva SJ90:

2. Linka na vytlačování plastového řeziva SH75 vybavená paralelním dvoušnekovým extruderem s vakuovým odsáváním a lisem s nuceným posuvem, takže může pracovat se směsnými drcenými plastovými materiály, jako je fólie/pytel/vločky. Vybavením vytlačovací formy s velkou šířkou, kalibračním stolem, tažným strojem a řezačkou může tato linka vyrábět plastové řezivo o maximální šířce 1200 mm o tloušťce až 50 mm. Povrch produktu je také hladký a jednotný vakuovou kalibrací a délku produktu lze také zkrátit na jakoukoli velikost. Výrobek z plastového řeziva se široce používá jako panel pro stoly a stoly a lze jej také nařezat na malé kousky prken.

Příklad produktů vyrobených linkou na vytlačování plastového řeziva SH75:

3. Stroj na vytlačování a tvarování plastových tyčí SJZ90 může používat plastovou odpadní fólii / sáčky přímo bez drcení a mytí. Velkoprůměrový dvoušnekový extrudér dokáže plastový odpad přímo nasát a roztavit, poté natlačit materiál do forem, které se po naplnění roztaveným materiálem vloží do plné vodní nádrže. Tento stroj tedy může vyrábět pevné plotové tyče s kulatým nebo čtvercovým tvarem a délka plotové tyče je fixována tavnou formou, obecně s maximální délkou 2500 mm.

Příklad vyrobený strojem na plotové tyče SJZ:

Podrobnosti o produktu

Níže jsou uvedeny podrobnosti o lince protlačování profilu plastového řeziva SJ90

1. Automatický podavač a násypka:	V závislosti na materiálu je volitelný šnekový podavač nebo vakuový sací podavač. Sušicí násypka je vybavena k odstranění vlhkosti.
2. Jednošnekový extrudér SJ90:	Vybaveno servomotorem 45KW-55KW pro úsporu 15-20% energie, vertikální převodovkou pro stabilní a výkonnou výrobu, bimetalovým šroubem a SKD barelem pro dlouhodobé použití a systémem automatické regulace teploty.
3. Hlava řeziva profilu:	Vytlačovací hubice je speciálně navržena pro použití 100% recyklovaného materiálu s dobrým průtokovým designem pro zajištění dostatečného vytlačovacího tlaku.
4. Kalibrátory:	Vyrobeno z vysoce kvalitní formovací oceli 3Cr17, navržené s rychlým vakuovým kalibračním systémem a vodní chladicí nádrží o délce 4-6 metrů.
5. Kalibrační a chladicí tabulka:	Vyrobeno z jednoho plechu z nerezové oceli 304 s rozumným designem potrubí, celkovým elektrickým zdvihem a levo-pravým nastavením a vodním systémem po celé délce. Je vhodný pro systémy rychlého chlazení, snadno se instaluje a udržuje a nádrž na vodu je vybavena filtrem zabraňujícím kontaminaci.
6. Trakční stroj:	Vysoce kvalitní pryž zajišťuje odolnost, povrch běhounu pneumatiky zaručuje trakční tření, dvoustupňová redukce zajišťuje dostatečný trakční moment a ochranný kryt bird-wing zjednodušuje obsluhu a údržbu.
7. Řezací stroj:	Automatické řezání s pevnou délkou, panel z nerezové oceli 304, plně uzavřený systém sběru prachu pro snížení znečištění prachem, vybavený servomotorem a speciální čepele na řezání materiálu pro vysokorychlostní řezání, zabraňující vylamování.
8. Elektrický řídicí systém:	Vybaveno invertorem ABB, regulátorem teploty Omron, dodavatelem Siemens a řídicím systémem PLC je volitelný. Všechny stykače a vodiče v našich elektrických skříních jsou úhledně uspořádány, s čísly vodičů jasně označenými podle nastaveného vzoru. Dostatečná vzdálenost mezi komponenty umožňuje snadnou obsluhu elektrikářem. Veškerá pomocná kabeláž využívá rychlospojky (odstraňuje potřebu zákaznické kabeláže), což zajišťuje pohodlí a bezpečnost.
9. Stohovač produktů:	6metrový automatický zakladač.

Aplikace produktu

Díky odolnosti vůči povětrnostním vlivům je plastové řezivo ideální pro venkovní prostředí, jako jsou venkovní plotové systémy, venkovní plotové tyče, plastová plážová lehátka, plastová lehátka a plastové stínící přístřešky.
(Přiložené obrázky dřevěného plotu, kůlny na dřevo a dřevěné židle)

Výhody stroje Yongte – Humanizovaný mechanický design a trvanlivá kvalita

Po letech inovací a zaměření na kvalitu trváme na používání vysoce pevných materiálů odolných proti opotřebení pro naše dřevoplastové stroje. Tyto stroje procházejí přesným kováním a několika testy kvality, aby bylo zajištěno, že vydrží opotřebení způsobené vysokofrekvenčním používáním a erozí v drsném prostředí.

Silná odolná převodovka	Vysoce účinný servomotor
Vybavujeme vysoce kvalitní vertikální převodovku s přímým připojením s výhodami vysoké účinnosti přenosu, silné nosnosti, stabilní výroby, úspory místa instalace, dobrého těsnění bez úniku oleje, vynikajícího výkonu odvádění tepla a snadné údržby.	Vybavujeme servomotor Innovance, který může ušetřit 15-20% spotřeby energie, s výhodami přesného řízení rychlosti a točivého momentu, rychlé odezvy, nízkého otřesu a nízkého hluku, dlouhé životnosti a nízkých nákladů na údržbu a inteligentního řízení rychlosti a výkonu.
Vysoce automatický operační systém	Pokročilý systém řízení kvality elektřiny
Kompletní výrobní linka WPC je navržena pro vysokou automatizaci s automatickým podáváním, automatickou regulací teploty, automatickým řezáním, automatickým stohováním. můžeme také dodat automatický systém míchání a dávkování materiálu pro dosažení plně automatické výrobní linky. kombinovaný servomotor a programovaný řídicí systém PLC, je také volitelný k dosažení automatického nastavení synchronizace rychlosti	Vybaveno invertorem ABB, stykačem Siemens, teplotou Omron, ovládáním Siemens PLC, všechny kabely jsou jasně označeny, kabely a připojení uvnitř jsou dobře uspořádány, pro spuštění stroje stačí zákazníkovi přivést jeden kabel z továrního napájení do této skříně. Systém řízení elektřiny je navržen pro snadnou obsluhu, snadnou údržbu a vysokou bezpečnost, vysokou kvalitu,
Silný základní stroj vyrobený z masivní ocelové desky	Hlaveň šroubu je vyrobena opotřebením materiálu
Základní konstrukce stroje na výrobu plastového řeziva je vyrobena z masivních ocelových plátů, které jsou zpracovány pomocí CNC řezání a leštění pro zajištění přesných rozměrů a vyvážení, což umožňuje nepřetržitý a stabilní provoz. Rám stroje je navržen tak, aby vydržel používání více než 20 let bez poškození. Všechny součásti, které přicházejí do styku s materiály nebo vodou, jsou vyrobeny z nerezové oceli 304, aby se zabránilo korozi.	Šroub a hlaveň jsou vyrobeny z materiálů odolných proti opotřebení, které jsou speciálně navrženy pro zpracovávaný materiál. Tyto specializované materiály mohou prodloužit životnost 1,5 až 2krát ve srovnání se standardními materiály.
Dobrá povrchová úprava práškovým lakováním	Profesionální testování a montáž strojů
Po výrobě stroje aplikujeme práškový nátěr, abychom zlepšili jeho vzhled, poskytovali vynikající antikorozní ochranu a stálou barvu.	Všechny stroje musí projít přísným testováním, aby byl zajištěn vynikající výkon a stabilní provozní podmínky, a tím produkovat vysoce kvalitní produkty před odesláním. Profesionální inženýrský tým navštíví místo zákazníka, aby nainstaloval a poskytl školení na strojích.

Případy globálních projektů WPC 

WPC kompletní závod do Kanady na recyklaci odpadních skleněných vláken do WPC terasových produktů

poskytli jsme závod na výrobu WPC na klíč, který využíval recyklovaný plast a PCB recyklované sklolaminát pro základní vrstvu WPC, spárovaný s materiálem odolným vůči povětrnostním vlivům pro povrchovou vrstvu

WPC Profile Stroj pracující v Rumunsku na výrobu WPC teras/plotů/pergol s projektem na klíč

náš rumunský zákazník přijal pokročilý koextruzní stroj WPC, aby nahradil tradiční jednovrstvé WPC, nyní nabízí produkty s více než 10letou zárukou.

WPC Production Solution pro indického zákazníka pro přeměnu plastového odpadu na silnicích na zelený stavební materiál

v našem projektu výroby WPC pro indického klienta použil zákazník jako jádrovou vrstvu silniční odpad smíchaný s různými barevnými plasty, doplněný koextrudovanou povrchovou vrstvou proti stárnutí s vlastními barvami.