WPC Profile Co-extrusion Line

Pokročilá koextruzní řada WPC profilu Yongte integruje vysoký výkon, energetickou účinnost a spolehlivost, což umožňuje vytváření prémiových WPC produktů s dlouhou životností odolných vůči povětrnostním vlivům z recyklovaných materiálů. Stroj účinně taví a plastifikuje dřevoplastové granule (nebo fragmenty) pomocí kónického dvoušnekového extrudéru a jednošnekového extrudéru pro modifikované PE granule před jejich vytlačováním do specializované koextruzní formy za účelem vytvoření požadované velikosti a tvaru. Konstrukce s průměrem válce, který se zmenšuje z velkého na malý, zajišťuje nejen míchací účinek materiálu, ale také stabilní tlak taveniny v dutině formy, stlačující dřevoplastový materiál (dosahující hustoty konečného produktu 1,3 g/cm³), aby byla zajištěna pevnost konečného produktu. Kromě toho je stroj vybaven vysokorychlostním chlazením a kalibračním stolem, stabilním trakčním systémem a automatickým řezacím zařízením. Linka může vyrábět různé WPC produkty výměnou formy.

Yongte WPC Profile Co-Extrusion Line řeší omezení nedostatečné odolnosti vůči povětrnostním vlivům a nerovnoměrné barvy způsobené použitím recyklovaných materiálů. Koextrudováním vrstvy vysoce kvalitního modifikovaného PE na povrch WPC jádra můžeme vytvořit dřevoplastové výrobky s vlastními barvami dřeva, které vydrží venkovní použití více než 10 let.

Parametr produktu (specifikace)

Podrobnosti o produktu

1. Automatický podavač:	Hlavní extrudér je vybaven šnekovým podavačem, zatímco koextrudér je vybaven vakuovým sacím podavačem.
2. Kónický dvoušnekový extrudér SJSZ65/132:	Vybaveno servomotorem pro úsporu 15-20% energie, vertikální převodovkou pro stabilní a výkonnou výrobu, bimetalovým šroubem a SKD barelem pro dlouhodobé použití a automatickým systémem regulace teploty
3. Koextrudér SJ35:	Vybaveno sušicí násypkou a automatickým systémem se speciálně navrženým tvarem šneku pro zajištění tavení a rovnoměrného toku materiálu.
4. Koextruzní forma:	Vyrobeno z vysoce kvalitní lisovací oceli 3Cr17, s racionální koextruzní dutinou matrice a konstrukcí toku dutiny matrice s jádrovou vrstvou, přesnou zónovou regulací teploty, modulárním designem pro stabilní tvarovací rozměry a rychle polohovacími kolíky pro snadnou instalaci.
5. Online 3D embosovací zařízení:	Abychom zlepšili vzhled dřeva a protiskluzový efekt Wood Plastic Composite, vybavili jsme online 3D hluboký embosovací stroj. Toto zařízení lze nainstalovat na kalibrační stůl vytlačovací linky WPC pro vytvoření realističtějšího efektu kresby dřeva. Razicí válec je zaměnitelný pro výrobu různých dřevěných textur.
6. Kalibrační a chladicí tabulka:	Vyrobeno z jednoho plechu nerezové oceli 304 s přiměřeným designem potrubí, vyznačuje se celkovým elektrickým zdvihem a levo-pravým nastavením a vodním systémem po celé své délce. Je vhodný pro systémy rychlého chlazení, snadno se instaluje a udržuje a nádrž na vodu je vybavena filtrem zabraňujícím kontaminaci.
7. Trakční stroj:	Vysoce kvalitní pryž zajišťuje odolnost, povrch běhounu pneumatiky zaručuje trakční tření, dvoustupňová redukce zajišťuje dostatečný trakční moment a ochranný kryt bird-wing zjednodušuje obsluhu a údržbu.
8. Řezací stroj:	Vybaveno automatickým řezáním s pevnou délkou, panelem z nerezové oceli 304, plně uzavřeným systémem sběru prachu pro snížení znečištění prachem, servomotorem a speciálními řeznými čepelemi na materiál pro vysokorychlostní řezání, aby se zabránilo vylamování.
9. Elektrický řídicí systém:	Vybaveno invertorem ABB, regulátorem teploty Omron, dodavatelem Siemens a řídicím systémem PLC je volitelný. Všechny stykače a vodiče v našich elektrických skříních jsou úhledně uspořádány, s čísly vodičů jasně označenými podle nastaveného vzoru. Dostatečná vzdálenost mezi komponenty umožňuje snadnou obsluhu elektrikářem. Veškerá pomocná kabeláž používá rychlospojky (odstraňuje potřebu zákaznické kabeláže), což zajišťuje pohodlí a bezpečnost.
10. Stohovač produktů:	6metrový automatický zakladač.

Aplikace produktu

Pokročilá technologie koextruze společnosti Yongte, která řeší kritické průmyslové problémy recyklovaných materiálů WPC – nedostatečnou odolnost proti povětrnostním vlivům a nerovnoměrnou barvu – přidává k jádru WPC vysoce kvalitní modifikovanou povrchovou vrstvu z PE. Tato dvouvrstvá struktura umožňuje nejen přizpůsobitelné povrchové úpravy dřeva a barevné možnosti, ale také poskytuje vynikající odolnost proti povětrnostním vlivům: venkovní WPC profily odolávají UV záření, vlhkosti a teplotním výkyvům a zajišťují životnost více než 10 let.

Výhody stroje Yongte: Design zaměřený na člověka a odolnost na průmyslové úrovni

Společnost Yongte se po celá léta zavázala k inovacím a špičkové kvalitě ve výrobě dřevoplastových strojů (WPC). Dodržujeme používání vysoce pevných materiálů odolných proti opotřebení v kombinaci s přesným kováním a vícestupňovými kontrolami kvality, abychom zajistili, že naše stroje obstojí ve vysokofrekvenčním provozu a drsném průmyslovém prostředí – a zajistí vaší výrobní lince dlouhodobou spolehlivost.

1. Odolná převodovka s vysokým točivým momentem	Naše stroje WPC, vybavené prémiovými vertikálními převodovkami s přímým připojením, nabízejí bezkonkurenční výkon: Vysoká účinnost přenosu a silná nosnost pro stabilní, nepřetržitou výrobu Kompaktní design šetří instalační prostor, ideální pro dílny s omezeným prostorem Vynikající těsnění zabraňující úniku oleje ve spojení s vynikajícím odvodem tepla pro prodlouženou životnost Uživatelsky přívětivý design údržby snižuje prostoje a provozní náklady
2. Vysoce účinný servomotor	Systém poháněný servomotory Innovance přináší hmatatelnou hodnotu pro vaši výrobu: 15-20% úspora energie ve srovnání se standardními motory, snížení dlouhodobých provozních nákladů Přesná regulace otáček a točivého momentu zajišťující stálou kvalitu produktu a stabilní výkon Rychlá odezva, nízké vibrace a mimořádně tichý provoz – zlepšující prostředí dílny Dlouhá životnost a minimální požadavky na údržbu, snížení celkových nákladů na vlastnictví (TCO) Inteligentní regulace rychlosti a výkonu, přizpůsobení dynamickým požadavkům výroby
3. Vysoce automatizovaný operační systém	Plně integrovaná výrobní linka WPC je navržena pro maximální efektivitu a jednoduchost: Automatizované procesy zahrnují automatické podávání, řízení teploty, řezání a stohování – což snižuje náklady na pracovní sílu Volitelný systém automatického míchání a dávkování materiálu pro kompletní řešení na klíč Programovatelný řídicí systém PLC kombinovaný s technologií servomotorů umožňuje automatické nastavení synchronizace rychlosti Intuitivní ovládací rozhraní minimalizuje dobu školení a lidské chyby
4. Pokročilý a vyhovující elektrický řídicí systém	Upřednostňujeme bezpečnost, stabilitu a mezinárodní soulad s komponenty nejvyšší úrovně: Vybaveno frekvenčními měniči ABB, stykači Siemens/Schneider a regulátory teploty Omron Řídicí systém Siemens PLC zajišťuje spolehlivý výkon a snadné programování Úhledně uspořádané kabely s jasným označením pro rychlé řešení problémů a údržbu Splňuje globální bezpečnostní normy: EN ISO 12100 (Bezpečnost strojů), EN 60204-1 (Elektrická zařízení strojů) a normy EMC řady EN 61000 – splňující exportní požadavky po celém světě
5. Robustní rám a šroubová hlaveň odolná proti opotřebení	Vytvořeno pro dlouhotrvající výkon v náročných výrobních prostředích: Základna stroje vyrobena z masivních ocelových plátů, zpracovaných pomocí CNC řezání a leštění pro přesné rozměry a strukturální vyvážení Konstrukce pevného rámu podporuje 20+ let nepřetržitého provozu bez deformace Všechny části, které přicházejí do styku s materiálem a vodou, jsou vyrobeny z nerezové oceli 304, aby se zabránilo rzi a korozi Šroub a hlaveň přizpůsobené potřebám zpracování WPC: Bimetalové šneky a sudy SKD pro extrudéry WPC WR7/WR5 materiály odolné proti opotřebení pro šrouby/sudy peletizéru 1,5-2x delší životnost oproti standardním komponentům Povrchová úprava práškovou barvou zlepšuje estetiku, poskytuje vynikající ochranu proti korozi a zajišťuje konzistenci barev
6. 3letá záruka a komplexní poprodejní podpora	Záruční doba: 3 roky záruka na hlavní části stroje Testování před odesláním: Každý stroj prochází kontrolami výkonu a stability, aby byla zaručena vysoká kvalita výstupu Profesionální podpora na místě: Náš technický tým zajišťuje instalaci, uvedení do provozu a školení obsluhy, aby bylo zajištěno hladké spuštění Celoživotní technické poradenství a dodávky náhradních dílů pro nepřetržitou výrobu

Případy globálních projektů WPC

Například v předchozím projektu pro kanadského zákazníka jsme zajistili továrnu na výrobu WPC na klíč, která používala recyklovaný plast a PCB recyklované sklolaminát pro jádrovou WPC vrstvu, spolu s materiálem odolným vůči povětrnostním vlivům pro povrchovou vrstvu. Podobně v našem projektu výroby WPC pro indického klienta použil zákazník silniční odpad smíchaný s různými barevnými plasty pro jádrovou vrstvu, doplněnou koextrudovanou povrchovou vrstvou proti stárnutí s vlastními barvami. Navíc náš rumunský zákazník přijal pokročilý koextruzní stroj WPC, který nahradil tradiční jednovrstvé WPC, a nyní nabízí produkty s více než 10letou zárukou.

WPC kompletní závod do Kanady na recyklaci odpadních skleněných vláken do WPC terasových produktů

WPC Profile Stroj pracující v Rumunsku na výrobu WPC teras/plotů/pergol s projektem na klíč

WPC Production Solution pro indického zákazníka pro přeměnu plastového odpadu na silnicích na zelený stavební materiál