Napište nám email

info@ytplasticmachine.com

Linka na výrobu potrubí PPR
Stroj na výrobu trubek PPR
  • Stroj na výrobu trubek PPRStroj na výrobu trubek PPR

Stroj na výrobu trubek PPR

Model:16-160mm
Yongte CE Certified PPR Pipe Machine je vysoce přesná automatická výrobní linka PPR trubek pro výrobu 16-160mm PPR trubek s ultra hladkými vnitřními stěnami a přesností řezání ±1 mm. S výrobní rychlostí až 12 m/min a 15-20% úsporou energie díky servomotoru je náš PPR Pipe Extrusion Machine ideální volbou pro globální výrobu vodovodních, drenážních a topných trubek.


Yongte CE certifikovaný automatický stroj na výrobu trubek PPR – vysoce přesná výrobní linka na trubky PPR

Yongte je profesionální výrobce se sídlem v Číně, který se specializuje na pokročilý stroj na výrobu trubek PPR používaný k výrobě trubek PPR – známý pro své ultra hladké vnitřní stěny a trvale přesné rozměry. Tento stroj, vybavený vysoce účinnou technologií vytlačování, systémy přesného lisování, rychlou vakuovou kalibrací a systémy vodního chlazení, stabilními trakčními zařízeními a automatickým řezacím zařízením, zajišťuje stabilní výrobu trubek PPR s vysokou automatizací, efektivním výkonem, snadnou obsluhou a údržbou a jednotnou kvalitou produktu.

Potrubí PPR se stalo hlavní volbou v oblasti globálního zásobování vodou, odvodňování, vytápění a průmyslové dopravy tekutin díky svým hlavním výhodám – včetně netoxického složení bez zápachu, odolnosti proti vysokým teplotám, odolnosti proti korozi a vynikajícím tepelně izolačním vlastnostem.



Tok výrobního procesu potrubí PPR

PPR pryskyřice + barevná předsměs → míchání → vakuové podávání → sušení → plastifikování extruderem (180-210℃) → formování → vakuová kalibrace → vícestupňové chlazení rozprašováním → laserový tisk → tažná síla → řezání s pevnou délkou → stohování hotového produktu


Parametr produktu (specifikace)

Níže jsou uvedeny podrobné specifikace našeho 16-63mm/20-110mm/75-160mm CE certifikovaného PPR potrubního stroje, které zahrnují kapacitu vytlačování, výkon motoru, rychlost výroby a další klíčové parametry.

Model 16-63 mm 20-110 mm 75-160 mm
Průměr trubky (mm) 16-63 20-110 75-160
Model extruderu SJ65/33 SJ65/33 SJ75/33
Kapacita vytlačování (kg/h) 120-150 150-180 200-250
Výkon hlavního motoru 37 kW 45kw 55kw
Rychlost výrobní linky 3-12 m/min 3-12 m/min 2-10 m/min
Celkový instalovaný výkon 70 kw 90 kw 110 kw
Spotřeba energie 40 kw 50 kw 60 kw
Vakuová kalibrační nádrž 9m, 9m 9m
Stříkací chladicí nádrž 9m 9m 9m
Přesnost řezání ±1 mm ±1 mm ±1 mm
Osvědčení CE CE CE
Délka stroje 28m 30 m 32 m


Základní komponenty a funkce

Náš stroj na výrobu trubek PPR je speciálně navržen pro trubky z pryskyřice PPR s netoxickými vlastnostmi, odolností vůči vysokým teplotám a korozi, plně splňující globální standardy pro zásobování vodou a průmyslovou přepravu tekutin.

1. Systém zpracování surovin – Jednotné míchání pro výrobu trubek PPR Materiál PE se rovnoměrně promíchá s přísadami (jako jsou barevné předsměsi) pomocí mixéru. Směs je poté automaticky dopravována do sušicí násypky extruderu pomocí vakuového podavače, kde je vlhkost odstraněna, aby se obsah vlhkosti PE materiálu udržoval pod 0,1 % – účinně zajišťuje stálou kvalitu produktu. Material auto loader and drying hopper
2. PPR Pipe Extruder - vysoce účinný multiextruzní systém s automatickým ovládáním Je vybaven vysoce účinným extrudérem s 20% úsporou energie servomotorem, převodovkou s vysokým kroutícím momentem (pro mimořádnou účinnost přenosu a snadnou údržbu), šnekovým válcem odolným proti opotřebení a korozi, účinným topným systémem a automatickým systémem regulace teploty. PPR pipe extruders
3. Marking Line Co-Extruder – přizpůsobená barevná linka Extrudér SJ25 se specializuje na vytváření značkovacích linek na PPR trubkách. Může produkovat buď jednu nebo více značkovacích linek, plně přizpůsobitelných pro splnění specifických požadavků zákazníka. Color marking line co-extruder
4. Specialized PPR Pipe Mold - přesné kalibrátory Vybaven košovou nebo spirálovou strukturou závitořezné hlavy pro zajištění rovnoměrného a vysokorychlostního vytlačování materiálu. PPR pipe mold and sizers
5. Vakuová kalibrační nádrž – vysokorychlostní kalibrace pro zajištění kvality produktu Polotovar trubky je rychle kalibrován pomocí vakuové adsorpce, aby byla zajištěna přesná rozměrová přesnost (úroveň vakua: 0,06 až 0,08 MPa). Nádrž je vyrobena z vysoce kvalitní nerezové oceli pro zvýšenou životnost a odolnost proti korozi. high speed PPR pipe vacuum calibration tank
6. Sprejová chladicí nádrž - systém rychlého chlazení Tato nádrž, vybavená vícestupňovou technologií chlazení rozprašováním, udržuje teplotu vody pod 20 °C, aby bylo zajištěno rychlé a rovnoměrné chlazení potrubí. Vyrobeno z vysoce kvalitní nerezové oceli, nabízí výjimečnou odolnost proti korozi a trvanlivost pro dlouhodobý stabilní provoz. PPR pipe water spraying cooling tank
7. Pull-off Traction Machine - servopohon stabilní trakční systém Tahá trubky stálou rychlostí (3-15 m/min), aby byla zajištěna jednotná délka a stabilní výroba. Je vybavena přesnými řídicími systémy, udržuje konzistentní napětí během procesu trakce, účinně zabraňuje deformaci potrubí a zajišťuje přesnou rozměrovou přesnost. Double caterpillar PPR pipe pull off machine
8. Planetární řezačka – Vysoce přesné řezání bez třísek pro trubky PPR Umožňuje automatické řezání pevné délky bez třísek s hladkými hranami bez otřepů, speciálně optimalizované pro trubky PPR malého až středního průměru. Jeho vysoce přesný řezný mechanismus zajišťuje konzistentní přesnost délky a minimalizuje plýtvání materiálem během výroby, čímž zvyšuje celkovou efektivitu výroby. Planetary cutter PPR pipe machine
9. Laserový tiskový stroj - přizpůsobené vstupní informace a nenáročná údržba Zobrazuje specifikace produktu a informace o dávkách v reálném čase pomocí laserové technologie bez nutnosti použití spotřebního materiálu. Laser printer of Ppr Pipe Machine
10. Stohovací stojan - automatický sběr a stohování PPR trubek Automaticky uspořádaným způsobem stohuje hotové trubky s nastavitelnou výškou stohování a počtem vrstev, aby vyhovovaly různým délkám trubek a požadavkům na skladování. Ppr Pipe Auto Stacking Machine
11. Elektrický řídicí systém - značková kvalita Špičkové elektrické komponenty: včetně frekvenčních měničů ABB, stykačů Siemens, regulátorů teploty Omron a servoregulátorů Inovance. Electric control of Ppr Pipe Machine


Aplikace produktu

PPR (náhodný kopolymer polypropylen) trubka, ekologický, odolný a snadno instalovatelný nový typ plastové trubky, široce nahradil tradiční galvanizované trubky a měděné trubky. S hlavními výhodami – včetně netoxického složení bez zápachu, odolnosti vůči vysokým teplotám, odolnosti proti korozi a vynikajících tepelně izolačních vlastností – se stal hlavní volbou v globálním zásobování vodou, odvodňování, vytápění a v oblasti průmyslové dopravy tekutin. Náš stroj na výrobu trubek PPR je speciálně navržen pro trubky z pryskyřice PPR s netoxickými vlastnostmi, odolností vůči vysokým teplotám a korozi, plně splňující globální standardy pro zásobování vodou a průmyslovou přepravu tekutin.

Hot water supply Ppr PipeWater supply PPR pipe production


Výhody stroje Yongte - humanizovaný mechanický design a trvanlivá kvalita

Po letech inovací a neochvějného zaměření na kvalitu trváme na používání vysoce pevných materiálů odolných proti opotřebení pro naše stroje na výrobu plastových trubek. Tyto stroje procházejí přesným kováním a několika přísnými testy kvality, aby bylo zajištěno, že vydrží opotřebení při vysokofrekvenčním používání a erozi v drsném prostředí.

High torque durable Gearbox Servo motor PPR pipe extruder
Odolná převodovka s vysokým točivým momentem - Stabilní převod pro stroj na vytlačování trubek PPR Vysoce účinný servomotor
Vybavujeme vysoce kvalitní vertikální převodovky s přímým pohonem, které nabízejí klíčové výhody včetně vysoké účinnosti převodu, robustní nosnosti, stabilního výrobního výkonu, prostorově úsporného provedení instalace, spolehlivého těsnění zabraňujícího úniku oleje, vynikajícího odvodu tepla a snadné údržby. Vybavujeme servomotory Innovance, které snižují spotřebu energie o 15-20%. Tyto motory nabízejí přesné řízení otáček a točivého momentu, rychlou odezvu, minimální vibrace, nízkou hlučnost, dlouhou životnost, nízké náklady na údržbu a inteligentní řízení rychlosti a výkonu.
High automatic operation system  Advanced quality electricity control system
Vysoce automatický operační systém - 30% úspora mzdových nákladů pro výrobní linku PPR Pipe Pokročilý systém řízení kvality elektřiny
Stroj je vybaven plně automatickým podáváním, inteligentním řízením teploty a systémy přesného řezání a umožňuje bezobslužný provoz hlavních výrobních procesů. Jeho integrovaný řídicí systém PLC centralizuje správu všech výrobních parametrů, zefektivňuje provozní pracovní postupy a snižuje mzdové náklady o více než 30 % ve srovnání s tradičními poloautomatickými zařízeními. Všechny kabely a spoje, které jsou vybaveny frekvenčními měniči ABB, stykači Siemens nebo Schneider, regulátory teploty Omron a řídicím systémem Siemens PLC, jsou úhledně uspořádány a jasně označeny. Celý systém rozvodné skříně prošel bezpečnostním testováním a odpovídá mezinárodním bezpečnostním normám, včetně EN ISO 12100 ((Bezpečnost strojů), EN 60204-1 a zařízení řady EN60040 standardy..
Durable Ppr Pipe Machine Screw barrel
Odolný ocelový materiál šnekový válec odolný proti opotřebení pro extrudér PPR
Základní konstrukce potrubního stroje PPR se skládá z pevných ocelových plátů, které jsou zpracovány pomocí CNC řezání a leštění, aby byly zaručeny přesné rozměry a vyvážení, čímž je zajištěn nepřetržitý a stabilní provoz. Rám stroje je navržen tak, aby vydržel více než 20 let používání bez poškození. Všechny součásti, které se dotýkají materiálů nebo vody, jako jsou podavače, vodní nádrže a kolena potrubí, jsou vyrobeny z nerezové oceli 304, aby se zabránilo korozi. Šnek a válec extrudéru Yongte jsou vyrobeny z vysoce výkonných materiálů odolných proti opotřebení speciálně navržených pro zpracovávaný materiál. Používáme prémiové bimetalové šrouby a válce potažené SKD, což prodlužuje jejich životnost na 1,5–2krát delší než u běžných materiálů 38CrMoAlA
CE certified Ppr Pipe Machine Multi layer Ppr Pipe Machine trial running
Dobrá povrchová úprava práškovým lakováním Profesionální testování a montáž strojů
Po vyrobení stroje aplikujeme práškovou povrchovou úpravu, abychom zajistili vynikající vzhled, zvýšenou odolnost proti korozi a dlouhodobou barevnou stálost Jako výrobce potrubních strojů PPR v Číně procházejí všechny naše stroje přísným testováním před odesláním, abychom ověřili výjimečný výkon a stabilní provoz a zajistili konzistentní výrobu vysoce kvalitních produktů. Náš profesionální inženýrský tým poskytuje komplexní testovací a instalační služby na místě, aby byl zaručen bezproblémový a efektivní provoz stroje v zařízení zákazníka.


Úspěšné případy

Společnost Yongte se věnuje výrobě vysoce kvalitních, inovativních strojů na výrobu plastových trubek. Prostřednictvím pokračující optimalizace dosáhl stroj PPR Pipe Machine od Yongte vysokého uznání na domácím i mezinárodním trhu.


Hot Tags: Stroj na výrobu trubek PPR, linka na výrobu trubek PPR, stroj na vytlačování trubek PPR, stroj na výrobu trubek PPR
Odeslat dotaz
Kontaktní informace
Pro cenovou nabídku na WPC stroje, potrubní stroje, profilovací stroje, plechové stroje nebo recyklační systémy kontaktujte společnost Yongte. Získejte pokročilé, odolné vybavení s 3letou zárukou, certifikací CE.
X
Používáme cookies, abychom vám nabídli lepší zážitek z prohlížení, analyzovali návštěvnost webu a přizpůsobili obsah. Používáním tohoto webu souhlasíte s naším používáním souborů cookie. Zásady ochrany osobních údajů
Odmítnout Přijmout