Stroj na výrobu trubek PPR 75-160 mm

Odolný stroj na výrobu trubek PPR o průměru 75-160 mm Yongte představuje sofistikovanou, specializovanou vytlačovací linku navrženou pro výrobu polyetylénových trubek o malém průměru. Tyto trubky jsou zvláště vhodné pro aplikace zahrnující dodávky pitné vody, odvodnění odpadních vod a elektrické rozvody. Stroj nachází široké uplatnění v systémech zásobování vodou a kanalizací v domácnostech, projektech komunální infrastruktury a rozsáhlých zemědělských zavlažovacích sítích. Využívá vysoce účinnou technologii vytlačování jedním šnekem ve spojení s optimalizovanou konstrukcí šneku, která zajišťuje stabilní výrobu trubek PPR o průměrech od 75 do 160 mm. Toto zařízení se vyznačuje možnostmi plné automatizace, pracuje s energetickou účinností a trvale poskytuje vynikající kvalitu produktů.

Průběh procesu

PPR pryskyřice + barevná předsměs → míchání → vakuové podávání → sušení → plastifikování extruderem (180-210℃) → formování → vakuová kalibrace → vícestupňové chlazení rozprašováním → laserový tisk → tažná síla → řezání s pevnou délkou → stohování hotového produktu

Parametr produktu

Základní komponenty

1. Systém podávání a sušení materiálu	Suroviny PPR jsou automaticky dopravovány do sušicí násypky extruderu pomocí vakuového podavače, aby se odstranila vlhkost a zajistilo se udržení obsahu vlhkosti pod 0,1 %. Tento proces účinně eliminuje defekty bublin a zaručuje stabilní kvalitu produktu pro podporu hladkých operací vytlačování.
2. PPR Pipe Extruder	Systém je vybaven vysoce účinným jednošnekovým extruderem SJ75/33 a integruje energeticky úsporný servomotor o výkonu 75 kW (dosahující přibližně 20% snížení spotřeby energie), převodovku s přímým pohonem, šnekový válec odolný proti opotřebení vyrobený z vysoce legované oceli 38CrMoALA (prochází přesným řízením teploty infračervenou nitridací a kopolymerem), systém řízení teploty infračervenou nitridací a kopolymerem. Tyto konfigurace společně zajišťují stabilní tavení materiálu, rovnoměrný vytlačovací tlak a konzistentní kvalitu produktu.
3. Označovací linkový extrudér	Pro značení trubek je použit extrudér SJ25, který umožňuje konfiguraci jedné nebo více označovacích linek podle požadavků zákazníků.
4. Specializovaná forma na trubky PPR	K realizaci jednotného vytlačování materiálu se používá košová nebo spirálová závitořezná hlava, která zajišťuje konzistentní tloušťku stěny trubky a strukturální integritu.
5. Vakuová kalibrační nádrž	Vytlačované polotovary trubek jsou podrobeny přesné kalibraci prostřednictvím vakuové adsorpce (úroveň vakua 0,06–0,08 MPa). Nádrž má konstrukci z potravinářské nerezové oceli, vybavenou vícezónovým systémem řízení vakua a účinným systémem vodního chlazení. Zajišťuje zaoblení trubek, hladký povrch a splnění požadavků na rozměrovou přesnost při vysokorychlostní výrobě.
6. Rozstřikovací chladicí nádrž	Díky vícestupňové technologii chlazení sprejem udržuje nádrž teplotu vody pod 20 °C, aby bylo dosaženo rychlého a rovnoměrného chlazení potrubí. Je vyroben z nerezové oceli, má vynikající odolnost proti korozi a zajišťuje dlouhodobý stabilní provoz.
7. Stahovací trakční stroj	Tažná rychlost se pohybuje od 3 do 15 m/min. Je vybaven přesným řídicím systémem, udržuje stabilní napětí během tahového procesu, účinně zabraňuje deformaci potrubí a zajišťuje rozměrovou přesnost a jednotnou délku hotových výrobků.
8. Planetární řezačka	Realizuje automatické řezání s pevnou délkou a bez třísek pro PPR trubky malého až středního průměru, což zajišťuje hladké řezné hrany bez otřepů, přesnou délkovou přesnost a minimální odpad materiálu při výrobě.
9. Laserový tiskový stroj	Využívá laserovou technologii pro tisk specifikací produktů a informací o šarži v reálném čase, nevyžaduje žádný spotřební materiál a zajišťuje jasné a trvanlivé výsledky značení.
10. Stohovací stojan	Automaticky stohuje hotové trubky uspořádaným způsobem s nastavitelnou výškou stohování a počtem vrstev. Díky robustní protiskluzové struktuře optimalizuje efektivitu skladování a usnadňuje pohodlnou manipulaci s hotovými výrobky.
11. Elektrický řídicí systém	Vybaveno špičkovými elektrickými komponenty, včetně frekvenčních měničů ABB, stykačů Siemens, regulátorů teploty Omron a servoměničů Inovance. Volitelné konfigurace zahrnují řídicí systém dotykové obrazovky PLC v kombinaci s inteligentním systémem řízení teploty a systémem ochrany alarmu, zajišťující spolehlivý a bezpečný provoz celé výrobní linky.

Aplikace produktu

Potrubí 75-125 mm PPR (náhodný kopolymer polypropylenu), ekologicky nezávadná a odolná alternativa k tradičním pozinkovaným a měděným trubkám, dosáhla širokého přijetí. Jeho základní vlastnosti, které zahrnují netoxické složení bez zápachu, odolnost vůči vysokým teplotám, korozi a vynikající tepelnou izolaci, jej vynesly do popředí jako preferovaná možnost v globálním zásobování vodou, kanalizací, topných systémech a průmyslových odvětvích dopravy tekutin.

Výhody stroje Yongte - humanizovaný mechanický design a trvanlivá kvalita

Po letech inovací a zaměření na kvalitu používáme pro naše stroje na výrobu plastových trubek vysoce pevné materiály odolné proti opotřebení. Precizně kované a přísně testované naše stroje odolávají opotřebení při vysokofrekvenčním používání a drsné erozi prostředí.

Odolná převodovka s vysokým točivým momentem | Vysoce účinný servomotor	Vybaveno vysoce kvalitní svislou převodovkou s přímým připojením, která se může pochlubit vysokou účinností přenosu, vysokou nosností, stabilní výrobou, prostorově úspornou instalací, nepropustným těsněním, vynikajícím odvodem tepla a snadnou údržbou. Inovativní servomotor snižuje spotřebu energie o 15-20% s přesným řízením rychlosti/kroutícího momentu, rychlou odezvou, nízkými vibracemi/hlučností, dlouhou životností a nízkými náklady na údržbu. Inteligentní řízení rychlosti/výkonu zajišťuje stabilní výkon pro hladký provoz za různých podmínek.
Vysoce automatický operační systém | Pokročilý elektrický řídicí systém	Plný stroj na výrobu trubek PPR 75-160 mm se vyznačuje vysokou automatizací, včetně automatického podávání, regulace teploty, řezání a stohování. Volitelné automatické systémy míchání/dávkování materiálu umožňují plnou automatizaci; Integrace servo-PLC umožňuje volitelnou automatickou synchronizaci rychlosti. Vybaveno invertory ABB, stykači Siemens/Schneider, regulátory teploty Omron a PLC Siemens. Kabely jsou úhledně uspořádány s jasnými značkami. Pokročilá inteligentní elektrická skříň umožňuje snadné ovládání a přesné nastavení parametrů, podporuje vlastní pracovní režimy pro zvýšení efektivity.
Robustní základna stroje vyrobená z masivního ocelového plechu | Šroub a hlaveň odolný proti opotřebení	Základna stroje: Pevné ocelové desky (CNC řezané/leštěné pro přesnost/vyváženost, životnost 20+ let). Nerezová ocel 304 pro nerezové části, které přicházejí do styku s materiálem a vodou. Bimetalové šrouby/válce SKD: Zvýšená odolnost proti opotřebení/životnost (zvládne materiály s vysokým otěrem). Optimalizovaná geometrie zvyšuje účinnost tavení/míchání pro jednotnou kvalitu. Post-výrobní práškové lakování zlepšuje vzhled, odolnost proti korozi a barevnou jednotnost. Elektrostaticky stříkaný termosetový prášek vytvrzuje při vysokých teplotách a vytváří hustou vrstvu odolnou proti poškrábání; k dispozici několik barev RAL pro přizpůsobení továrně a odolnost v drsném prostředí.
Profesionální zkušební a instalační služby| 3letá záruka a doživotní servis	Profesionální zkušební a instalační služby zajišťují špičkový výkon. Zkušení technici provádějí testování na místě, upravují parametry pro optimalizaci účinnosti a poskytují komplexní pokyny k instalaci pro bezproblémovou integraci výrobní linky. Abychom zajistili bezproblémovou výrobu, nabízíme pro klid duše 3letou záruku na všechny klíčové součásti stroje. Pozáruční servis poskytujeme doživotní technickou podporu včetně: • Technická podpora na vyžádání pro jakékoli dotazy • Autentické náhradní díly za rozumnou cenu • Odborné poradenství v oblasti údržby strojů na podporu růstu vašeho podnikání

Úspěšné případy

Yongte se specializuje na výrobu vysoce kvalitních, inovativních strojů na výrobu plastových trubek. Díky neustálým technickým vylepšením si jeho stroj na výrobu trubek PPR 75-160 mm získal rozsáhlé uznání na domácích i mezinárodních trzích.

Argentinský PE potrubní stroj

Africký stroj na výrobu PVC trubek 200-400 mm

Alžírsko 16-63mm Třívrstvá výrobní linka PPR potrubí