Alžírsko 16-63mm Třívrstvá výrobní linka PPR potrubí

V roce 2025, na základě základních potřeb alžírských zákazníků – malého až středního rozsahu výroby, vysoké nákladové efektivity a snadného provozu – a s ohledem na charakteristiky výrobního procesu 16-63mm PPR trubek, Yongte vyvinula na klíč řešení „zařízení na míru + kompletní služby“, pokrývající celý životní cyklus „výzkumu a vývoje zařízení a po výrobě – instalaci – servisu“. pro 16-63mm třívrstvou výrobní linku PPR potrubí.

1. Základní vybavení

Vysoce účinný jednošnekový extrudér: Vysoce účinný vytlačovací systém SJ65/33 v kombinaci s přesným segmentovaným systémem regulace teploty (teplotní rozdíl ≤ ±1℃) zajišťuje rovnoměrnou plastifikaci surovin PPR, což má za následek hladké povrchy trubek bez bublin. Extrudér je vybaven vysoce účinným servomotorem a nabízí široký rozsah nastavení rychlosti (10-100 ot./min), který umožňuje flexibilní nastavení rychlosti výroby tak, aby vyhovovaly požadavkům na „malé dávky, více specifikací“.

Systém rychlé výměny a tvarování lisovacích nástrojů: Přizpůsobené modulární součásti závitořezné hlavy umožňují přepínání mezi průměry 16–63 mm za pouhých 35 minut, což eliminuje složitou demontáž a výrazně zvyšuje flexibilitu výroby. Je vybaven 9metrovou vakuovou tvarovací komorou a 9metrovým systémem chlazení sprejem, využívá vícestupňové přesné řízení podtlaku a teploty chladicí vody k udržení tolerancí vnějšího průměru potrubí v rozmezí ±0,3 mm a chyb kruhovitosti ≤0,4 %, což zajišťuje spolehlivé utěsnění potrubního spojení a kompatibilitu instalace.

Lehké automatizované pomocné vybavení: Patří sem automatický podavač, násypka pro sušení horkým vzduchem, online přístroj na měření vnějšího průměru, online laserová tiskárna, řezací stroj bez třísek a automatický stojan na produkty. Tyto komponenty umožňují automatizovanou výrobu od surovin až po hotové výrobky, vyžadující pouze jednoho operátora pro řízení celé výrobní linky. Operační proces je jednoduchý a snadno pochopitelný.

2. Full-Process Service Implementace

Předběžná adaptace a optimalizace: Systém obvodů zařízení byl upraven tak, aby splňoval alžírské elektrické standardy, a konfigurace výkonu motoru byla optimalizována pro řízení spotřeby energie jednotky na špičkové ekonomické úrovni. Byly poskytnuty pokyny pro základní recepturu surovin PPR, aby se přizpůsobily běžným granulím PPR z místních zdrojů zákazníka, kontrolovaly míru ztráty suroviny do 1,5 %, a tím snížily výrobní náklady.

Instalace a technické školení na místě: Profesionální inženýři byli vysláni do zámoří, aby dokončili montáž zařízení, připojení potrubí, uvedení do provozu a kalibraci do 15 dnů. Umístění zařízení bylo optimalizováno přesně podle uspořádání továrny zákazníka, což efektivně šetřilo výrobní prostor. S ohledem na omezené provozní zkušenosti technického týmu zákazníka bylo provedeno praktické školení týkající se klíčových dovedností, jako je spouštění zařízení, konfigurace parametrů, operace výměny forem, rutinní údržba a odstraňování běžných závad – aby tým zákazníků rychle zvládl plné provozní schopnosti výrobní linky.

Poprodejní záruka: Je poskytována 3letá záruka na zařízení, během níž je nabízena vzdálená technická podpora (rychlá odezva přes video a telefon). K dispozici jsou také doživotní technické konzultační služby, které zákazníkům pomohou optimalizovat výrobní procesy a zvýšit kvalitu produktů.

Klient si vysoce cení potrubního zařízení Yongte PPR pro jeho výjimečnou nákladovou efektivitu, uživatelsky přívětivý provoz a rychlou servisní odezvu. V důsledku toho bylo dosaženo dohody o dlouhodobé spolupráci, kdy klient pověřil společnost Yongte poskytováním služeb roční údržby zařízení a modernizace procesů.