Složení profilu WPC z PE/PP plastu a dřeva
Následující vzorec je uveden jako základní reference. Vlastní výrobní receptura musí projít profesionální úpravou a optimalizací s ohledem na faktory, jako jsou podmínky procesu, vlastnosti surovin a specifikace kvality.
Formulátoři by měli provést několik malých zkušebních výrob a výkonnostních testů, aby upravili poměr přidání každé složky a zajistili, že konečný produkt splňuje požadované fyzikální vlastnosti, odolnost vůči povětrnostním vlivům, zpracovatelnost a další ukazatele. Při použití recyklovaných surovin by měla být věnována dodatečná pozornost zjišťování obsahu nečistot a degradace molekulové hmotnosti surovin a měly by být provedeny odpovídající úpravy vzorce, aby se kompenzovaly ztráty výkonu.
|
Název materiálu |
Funkce a poznámky |
Množství vzorce |
|
PE/PP plast (recyklované vločky nebo granule) |
slouží jako primární polymerní matrice dřevoplastového kompozitního profilu, funguje tak, že váže dřevěný prášek a další plniva do soudržné struktury a zároveň dodává konečnému produktu nezbytnou termoplastickou zpracovatelnost a houževnatost. |
25–30 % |
|
Dřevěný prášek
|
který slouží jako hlavní výztužné plnivo na biologické bázi kompozitu, může výrazně snížit výrobní náklady hotového profilu a zároveň zlepšit tuhost a rozměrovou stabilitu produktu. Obecně se získává ze zbytků z lesnického zpracování nebo zemědělského odpadu, což je v souladu se směrem nízkouhlíkového oběhového využívání zdrojů. |
50–70 % |
|
CaCo3
|
který se běžně používá jako anorganické plnivo ve složení, může dále snížit náklady na materiál, zlepšit tepelnou odolnost a odolnost proti poškrábání povrchu hotového profilu a upravit celkovou rychlost smrštění produktu během vytlačování. |
0–10 % |
|
Spojovací činidlo |
který působí jako kompatibilizátor mezi organickou polymerní matricí a anorganickými plnivy/plnidly biomasy, může účinně zlepšit mezifázovou vazebnou sílu mezi dvěma fázemi s různými polaritami, vyhnout se problému nerovnoměrného rozptýlení plniv a snížit mechanické vlastnosti produktu. |
0,8–1,5 % |
|
PE vosk |
Je to běžně používané vnitřní a vnější mazivo při zpracování vytlačováním, může účinně snížit tření mezi taveninou polymeru a zpracovatelským zařízením, zlepšit tekutost taveniny během vytlačování a pomoci vytvořenému profilu získat hladší povrch. Neovlivní významně mechanické vlastnosti produktu, pokud se přidá v rozumném rozsahu |
1,2–2,0 % |
|
Kyselina stearová
|
Jedná se o tradiční levné mazivo při zpracování vytlačováním, může hrát dobrou roli při podpoře uvolňování taveniny ve vytlačovacím systému, spolupracovat s jinými mazivy, jako je PE vosk, aby se upravila celková rovnováha maziva vzorce a pomohl zlepšit povrchový lesk vytlačovaného profilu. Je široce používán v různých modifikovaných polyolefinových vytlačovacích vzorcích |
1,5–2 % |
|
Pigment (volitelné) |
Používá se hlavně k doplnění finálního extrudovaného produktu WPC jádrové vrstvy specifickými barvami, aby vyhovovaly různým potřebám vzhledu. |
pro přizpůsobenou barvu |
|
Anti UV činidlo (volitelně) |
Je to volitelná přísada do formulací WPC jádrové vrstvy, která se používá hlavně ke zlepšení odolnosti hotového výrobku vůči povětrnostním vlivům. Může zpomalit degradaci a stárnutí polymerních materiálů způsobené ultrafialovým zářením při použití produktu ve venkovním prostředí a účinně prodloužit životnost produktu WPC. Obvykle se přidává, pokud má produkt dlouhodobé požadavky na venkovní použití |
Vlastní 0,1–0,3 % |
|
Antikyslíkový prostředek (volitelně) |
Je to funkční aditivum, které může účinně inhibovat oxidační degradaci polymerní matrice během vysokoteplotního extruzního zpracování a dlouhodobého provozu, čímž zabraňuje problémům s konečným produktem, jako je křehkost, praskání a zhoršení výkonu způsobené oxidací. Může spolupracovat s anti UV činidlem pro společné zlepšení odolnosti proti stárnutí WPC produktů, což je běžná přísada ve venkovních dřevoplastových formulích. |
Přizpůsobené 1–3 % |
|
Koextruzní materiál (volitelné) |
Je to nezbytný materiál pro proces koextruze WPC, který se obvykle vyrábí z materiálu základního jádra, pigmentů a chemických přísad. Ve srovnání s konvenčními materiály WPC mohou koextruzní materiály poskytnout produktu povrch odolnější proti poškrábání, skvrnám a povětrnostním vlivům prostřednictvím integrovaného koextruzního lisování, což může dále zlepšit celkový provozní výkon a životnost produktu. |
Pro koextruzi vnější odolnou vrstvu, tloušťka 0,5-1,2 mm |
WPC palubky, WPC obklady stěn, WPC plot, WPC pergolové profily atd.
Koextrudované WPC profily mohou poskytovat bohatší barevné možnosti a konzistentnější povrchovou strukturu než tradiční nekoextrudované produkty a vyžadují méně každodenní údržby během používání, což je na trhu široce oblíbené. V současné době se koextruzní produkty WPC používají ve stále více projektech venkovních krajinářských staveb a zaujímají stabilní podíl na trhu špičkových venkovních dekoračních materiálů.
Yahui Village, západně od Hongkong Road, město Jiaozhou, provincie Shandong, Čína
Copyright © 2026 Qingdao Yongte Plastic Tech Co., Ltd. Všechna práva vyhrazena.