WPC dveřní panel vytlačovací linka

Vysoce kvalitní vytlačovací linka WPC dveřních panelů továrny Yongte na skladě je navržena na zakázku pro výrobu dveřních panelů z kompozitního dřeva a plastu (WPC) prémiové kvality. Specializuje se na zpracování surovin z PVC pryskyřice a dřevěné moučky pomocí nejmodernější technologie vytlačování a lisování, což zajišťuje rovnoměrné promíchání materiálu a přesné tvarování panelů. Tato linka na vytlačování panelů, která integruje špičkové technologie, jako je vysoce účinné míchání materiálů, přesné vytlačování a jemné lisování, se může pochlubit hlavními výhodami včetně vysoké automatizace, uživatelsky přívětivého designu, vysoké účinnosti, úspory energie a snadné údržby.

Kompletní výrobní linka obsahuje základní a pomocná zařízení pro bezproblémový pracovní postup:

1. automatický podavač materiálu (stabilní podávání. snížení ručních zásahů).

2. vysoce účinný kónický dvoušnekový extrudér (jádrový komponent pro důkladnou plastifikaci kompozitů PVC-dřevěná moučka).

3. přizpůsobitelná forma dveřního panelu WPC (podporuje různé požadavky na šířku a tloušťku, aby odpovídala požadavkům trhu).

4. vakuová kalibrace & stůl vodního chlazení (zajišťuje rozměrovou přesnost a hladký povrch dveřních panelů).

5. stabilní stahovák housenky (stejnoměrná trakce, aby se zabránilo deformaci).

6. automatický stroj na řezání délky (přesné řezání s nastavitelným nastavením délky).

7. stohovač produktů (automatické stohování pro snadné skladování a přepravu).

8. prémiový elektrický řídicí systém (spolehlivý provoz a inteligentní monitorování).

Parametr produktu (specifikace)

Podrobnosti o produktu

1, Elektrický řídicí systém:	Naše elektrické komponenty využívají mezinárodně uznávané vysoce kvalitní značky, včetně frekvenčních měničů ABB, stykačů Siemens nebo Schneider, regulátorů teploty Omron, řídicího systému Siemens PLC a servomotorů Innovance. Tím je dosaženo nejen přesného řízení procesu (jako je regulace teploty, rychlosti a tlaku v uzavřené smyčce), ale také splnění napěťových norem a bezpečnostních certifikací různých zemí/regionů. Celý systém rozvodné skříně prošel bezpečnostním testováním a vyhovuje mezinárodním bezpečnostním normám: EN ISO 12100 Bezpečnost strojů, EN 60204-1 Elektrická zařízení strojů a normám EMC řady EN 61000.
2, Systém krmení:	automatický spirálový šnekový podavač, který může rovnoměrně dopravovat suroviny do extrudéru, je plně vyroben z nerezové oceli 304 bezproblémovým svařováním
3, Vytlačovací stroj:	Speciálně navržený kónický dvoušnekový extrudér může účinně přepravovat směsi dřevěné moučky a PVC pryskyřice, rychle plastifikovat materiály, aby se zabránilo karbonizaci dřevěné moučky nebo degradaci PVC, zlepšit efektivitu výroby a snížit spotřebu energie. Je vybaven servomotorem pro snížení spotřeby energie o 15-20 %, vertikální převodovkou s přímým pohonem s vysokou účinností převodu a stabilním chodem, odolným a energeticky účinným systémem automatického vytápění a regulace teploty.
4, Plíseň:	Forma je přizpůsobena podle požadavků na tvar a velikost dveřního panelu a určuje tvar průřezu a velikost dveřního panelu WPC. Naše forma na dveřní panely WPC je profesionálně navržena tak, aby zajistila tok taveniny a vytvořila jednotnou tloušťku stěny panelu.
5, Kalibrační a chladicí systém:	Kalibrační stůl se skládá z vakuové kalibrace a vodního chlazení, je vyroben z plné nerezové oceli 304 a plné vodní potrubí je dobře navrženo tak, aby poskytovalo stabilní průtok vody. Kalibrační metoda je stabilně silným vakuem a metoda chlazení je nuceným stříkáním tvarovat a ochlazovat extrudovaný dveřní panel, aby byla zajištěna jeho rozměrová přesnost a kvalita povrchu.
6, Stahovací stroj:	Používá se k tažení chlazeného dveřního panelu konstantní rychlostí, aby byla zajištěna stabilní a nepřetržitá výroba, je vybavena dvoustupňovou převodovkou a pohonem servomotoru pro zajištění přesné regulace rychlosti a vysokého točivého momentu.
7, řezací stroj:	Vybaveno řídicím systémem PLC pro automatické řezání délky nastavením pomocí počítadla přístroje nebo senzorového spínače, vysoce kvalitní pilový kotouč pro zajištění řezu bez třísek, 5,5kW sběrač prachu pro odsávání řezného prachu
8, Stohovací stroj:	pneumatické vykládání a úhledné skládání nařezaných WPC dveřních panelů

Výhody strojů Yongte - Humanizovaný mechanický design a trvanlivá kvalita

Díky létům inovací a neúnavnému zaměření na kvalitu trvá Yongte na používání vysoce pevných materiálů odolných proti opotřebení pro své dřevoplastové stroje. Tyto stroje procházejí pečlivým kováním a četnými kvalitativními hodnoceními, aby byla zaručena jejich odolnost proti opotřebení při častém používání a korozivním účinkům náročných okolních podmínek.

1. Vytlačovací linky dveřních panelů WPC jsou vybaveny špičkovými vertikálními převodovkami s přímým připojením, které se mohou pochlubit:	√ - Vysoká účinnost přenosu a robustní nosnost √ - Stabilní výrobní výkon a prostorově efektivní kompaktní design √ - Výjimečné těsnění (eliminující únik oleje) a efektivní odvod tepla √ - Zjednodušené postupy údržby pro minimalizaci prostojů
2. Systém je integrován se servomotory Innovance a nabízí:	√ - Snížení spotřeby energie o 15–20 %, což přináší úsporu nákladů √ - Přesná regulace otáček a točivého momentu doplněná o schopnosti rychlé odezvy √ - Nízké vibrace, minimální hluk a prodloužená životnost √ - Inteligentní modulace rychlosti a výkonu zajišťující bezproblémové sladění s požadavky výroby
3. Linka vytlačování dveřních panelů WPC společnosti Yongte je navržena pro vysokou automatizaci:	√ - Automatizované podávání, regulace teploty, přesné řezání a stohování √ - Volitelný automatický systém míchání a dávkování materiálu pro komplexní řešení √ - PLC-programované řízení + synchronizace servomotoru (automatické nastavení rychlosti) √ - Snížení mzdových nákladů a lidských chyb, zajištění jednotné kvality produktu
4. Stroj je vybaven pokročilým elektrickým řídicím systémem zkonstruovaným s prémiovými komponenty:	√ - Frekvenční měniče ABB, stykače Siemens/Schneider, regulátory teploty Omron √ - Řídicí systém Siemens PLC pro uživatelsky přívětivé ovládání √ - Kabely a připojení jsou úhledně uspořádány a jasně označeny √ - Dodržování norem EN ISO 12100 (bezpečnost strojů), EN 60204-1 (elektrická zařízení) a řady EN 61000 (EMC)
5. Stroj se může pochlubit robustním tělem stroje:	√ - Základna stroje je vyrobena ze silných, pevných ocelových plátů √ - CNC řezané a přesně leštěné pro zajištění rozměrové přesnosti a provozní rovnováhy √ - Vydrží více než 20 let nepřetržitého, stabilního provozu bez strukturálního poškození √ - Všechny součásti přicházející do styku s materiály a vodou jsou vyrobeny z nerezové oceli 304, která nabízí odolnost proti korozi a korozi √ - Vysoce kvalitní práškové lakování pro hladký, jednotný vzhled, vynikající ochranu proti korozi a korozi (ideální pro průmyslové prostředí)
6. Profesionální testování a servis na místě a komplexní podpora:	√ - Přísné testování před odesláním (ověření výkonu, stability a kvality) √ - Instalace na místě profesionálním inženýrským týmem Yongte √ - Praktické školení obsluhy pro hladké uvedení do provozu √ - Zajišťuje rychlé spuštění a optimální výkon stroje √ - 3letá záruční doba a doživotní servisní podpora

Úspěšné případy

Společnost Yongte se zavázala vyrábět vysoce kvalitní, inovativní stroj na výrobu dveří WPC. Díky nepřetržité optimalizaci získala řada vytlačování dveřních panelů WPC společnosti Yongte vysoké uznání na domácích i mezinárodních trzích.

Ruský stroj na dveřní panely WPC

Ruský stroj na výrobu dveří WPC

Polský granulační stroj WPC

Aplikace produktu

Díky svým základním výhodám, jako je vodotěsnost, odolnost proti vlhkosti, korozi a hmyzu, šetrnost k životnímu prostředí (bez formaldehydu), snadná údržba, zvuková izolace a tepelná izolace, jsou dveře WPC široce použitelné v různých scénářích, včetně obytných, komerčních budov a veřejných zařízení.