WPC výrobní stroj pro 50-70% dřevěného prášku

Yongte je profesionální výrobce pokročilého výrobního stroje WPC pro 50-70% dřevěného prášku, je speciálně navržen tak, aby integroval vysoký podíl dřevěného prášku (50-70%) do konečného produktu WPC. Zajišťuje optimální promíchání a smíchání recyklovaného PP/PE s dřevěným práškem, výsledkem čehož jsou homogenní materiály s konzistentními vlastnostmi. Tento vysoký obsah dřevěného prášku nejen zvyšuje ekologické vlastnosti WPC produktů, ale také zlepšuje jejich fyzický výkon, včetně zvýšené pevnosti a odolnosti. Stroj je vybaven pokročilou technologií pro zvládnutí vysokých požadavků na zpracování dřevěného prášku, jako je přesné řízení teploty a tlaku během vytlačování, aby se zabránilo degradaci dřevěných vláken a zajistila se silná adheze mezi dřevěnými a plastovými součástmi.

Aby se společnost Yongte vypořádala s globální nestálostí materiálových nákladů a různorodými požadavky trhu, vyvinula rozsáhlé portfolio složení kompozitních materiálů a odpovídajících mechanických konstrukcí speciálně navržených pro výrobu WPC – další hlavní výhoda našeho zařízení. Naše inovativní řešení významně rozšiřují možnosti surovin, včetně: recyklovaných textilně-plastových kompozitů, odpadních PCB-plastových kompozitů, pískových-plastových kompozitů a recyklovaných sklolaminátových kompozitů. To klientům nejen umožňuje dále snižovat náklady na suroviny, ale také zvyšuje udržitelnost životního prostředí prostřednictvím recyklace odpadu, čímž vytváří dvojí hodnotu pro vaše podnikání.

Technické specifikace (speciálně navrženo pro výrobní stroj WPC na 50–70 % dřevěného prášku)

Celý proces (od odpadu po hotové WPC produkty)

Naše komplexní projektová služba na klíč je hlavní silnou stránkou Yongte, která hladce integruje přizpůsobené stroje na recyklaci plastů, stroje na výrobu dřevěného prášku, granulační stroje WPC, vytlačovací linky WPC, pomocná zařízení a inteligentní řídicí systémy. Dodáváme end-to-end řešení pokrývající celý proces od zpracování surovin až po výrobu hotových produktů, zajišťující optimální kompatibilitu zařízení a efektivní optimalizaci procesů pro klienty.

Název zařízení	Funkce zařízení	Obrázek
1. Stroj na recyklaci plastů	Poskytujeme zařízení na recyklaci plastů na míru na základě surovinových charakteristik klientů. Volitelné celoprocesní funkce zahrnují drcení plastů, mytí, granulaci, odvodňování a sušení – zajišťující důkladné zpracování různých plastových odpadů na kvalifikované suroviny.
2. Stroj na výrobu dřevěného prášku	Abychom odpovídali různým velikostem dřevěných materiálů, nabízíme kompletní řadu zařízení na zpracování dřevěného prášku, jako jsou stroje na štípání dřevěných kmenů, drtiče dřevěných třísek, drtiče dřevěných pilin a stroje na sušení dřevěného prášku. Tato přizpůsobená konfigurace zaručuje konzistentní jemnost dřevěného prášku pro vysoce kvalitní výrobu WPC.
3. Míchací stroj WPC	Náš vysokorychlostní zahřívací mixér, navržený pro míchání dřevěného prášku, plastových materiálů a chemických přísad podle našich osvědčených receptur, zajišťuje rovnoměrné míchání materiálu a plnou integraci chemikálií. To pokládá pevný základ pro stabilní výkon produktu WPC.
4. WPC granulační stroj	Náš paralelní dvoušnekový odvětrávaný extrudér je speciálně navržen pro vysoce plnivé WPC kompozity, které účinně kombinují dřevitou moučku (nebo jiná plniva) s plastem. Na rozdíl od povrchového míchání se tímto procesem dosahuje lepení a plastifikace plastové a dřevěné moučky na molekulární úrovni, což zajišťuje pevnost a kvalitu finálních WPC produktů. Mezi klíčové výhody patří vynikající odvětrání plynu, vynikající plastifikace materiálu, vysoký výkon a nízká spotřeba energie.
5. WPC Profile Extrusion Line	Tato linka používá kónický dvoušnekový extrudér k účinnému tavení a plastifikaci granulí WPC (nebo fragmentů) a poté je extruduje přes specializované formy do požadovaných velikostí a tvarů. Zkosená konstrukce válce (od velkého po malý průměr) zajišťuje optimální promíchání materiálu, stabilní tlak taveniny v dutině formy a zhutnění materiálů WPC (konečná hustota produktu dosahuje 1,3 g/cm³) pro zvýšenou pevnost produktu. Linka je vybavena vysokorychlostním chladicím a kalibračním stolem, stabilním trakčním systémem a automatickým řezacím zařízením a může produkovat WPC stěnové panely, plotové panely a sloupky výměnou forem, čímž je realizována kompatibilita s více produkty.
6. Koextruzní stroj	Abychom vyřešili nedostatky špatné odolnosti proti povětrnostním vlivům a nerovnoměrné barvy způsobené recyklovanými materiály, integrujeme proces koextruze. Koextrudováním vrstvy vysoce kvalitního modifikovaného PE na jádro WPC vytváříme různé barvy kresby dřeva a zajišťujeme více než 10letou životnost ve venkovním prostředí – což výrazně rozšiřuje rozsah použití produktů WPC.
7. Online 3D embosovací zařízení	Toto zařízení, nainstalované na kalibračním stole vytlačovací linky WPC, poskytuje realistické 3D efekty kresby dřeva a protiskluzový výkon. Vyměnitelné embosovací válce umožňují přizpůsobení různých textur dřeva, čímž se zvyšuje estetická a funkční hodnota produktů WPC.
8. Brusný a kartáčovací stroj	Tento speciálně konfigurovaný stroj vytváří na WPC površích hrubou texturu podobnou dřevu. Nabízíme několik konfigurací, které odpovídají požadovaným úrovním drsnosti klientů a dále optimalizujeme přirozený vzhled dřeva výrobků WPC.

Hlavní výhody stroje Yongte WPC

S léty inovací v oblasti výzkumu a vývoje a neochvějným zaměřením na kvalitu používá Yongte výhradně vysoce pevné materiály odolné proti opotřebení pro naše dřevoplastové (WPC) stroje. Každá jednotka prochází přesným kováním a několika přísnými kontrolami kvality, aby odolala vysokofrekvenčnímu provoznímu opotřebení a korozi v drsném prostředí a zajistila dlouhodobou spolehlivost.

Výhoda	Popis	Obrázek
1. Robustní, odolná převodovka | Vysoce účinný servomotor	Stroje vybavujeme vysoce kvalitními převodovkami, které se mohou pochlubit: Vysoká účinnost přenosu a vysoká nosnost Stabilní výroba, prostorově nenáročná instalace Netěsnostní těsnění, vynikající odvod tepla a snadná údržba A integrovaný servomotor s výhodami: snížit spotřebu energie o 15–20 %, Přesné ovládání rychlosti/kroutícího momentu, rychlá odezva nízké vibrace/hluk dlouhá životnost, minimální náklady na údržbu, inteligentní regulace rychlosti/výkonu
2. Vysoce automatizovaný operační systém	Kompletní dřevoplastový kompozitní stroj se vyznačuje plnou automatizací (automatické podávání, automatická regulace teploty, automatické řezání, automatické stohování) s volitelnými automatickými systémy míchání/dávkování materiálu pro plně bezobslužnou výrobu. Integrované servomotory a řídicí systémy naprogramované v PLC také podporují volitelnou synchronizaci rychlosti a automatické nastavení.
3. Prémiový elektrický řídicí systém	Náš elektrický řídicí systém používá špičkové komponenty (měniče ABB, stykače/PLC Siemens, regulátory teploty Omron): Jasně označené kabely a úhledně uspořádané vnitřní rozvody Plug-and-play provoz (je potřeba pouze jedno tovární připojení napájení) Snadná obsluha, zjednodušená údržba a vysoká bezpečnost/kvalita prošel bezpečnostním testováním a odpovídá mezinárodním bezpečnostním normám, včetně EN ISO 12100 ((Bezpečnost strojů), EN 60204-1 ((Elektrická zařízení strojů) a normám EMC řady EN 61000.
4. Robustní základna stroje (pevná ocelová deska) | Šroub a hlaveň odolný proti opotřebení	Základna stroje je vyrobena z masivního ocelového plechu pomocí CNC řezání/leštění pro přesné rozměry a 20+ let stabilního provozu (žádné strukturální poškození ani při nepřetržitém používání). Všechny části, které jsou v kontaktu s materiály/vodou, jsou vyrobeny z nerezové oceli 304, aby se zabránilo korozi. šneky a sudy používají vlastní materiály odolné proti opotřebení (bimetalické šneky/válce SKD pro extrudéry WPC; WR7/WR5 pro peletizéry), což prodlužuje životnost 1,5–2x ve srovnání se standardními komponenty.
5. Profesionální inspekční testování a instalace na místě a školení v zámoří	Před dodáním jsou všechny stroje podrobeny přísným testům výkonu, aby byla zajištěna optimální funkčnost a stabilní provoz, což zaručuje konzistentní výrobu vysoce kvalitních produktů. Když stroj dorazí na místo zákazníka, pošleme náš profesionální inženýrský tým, který poskytuje podporu při instalaci na místě a komplexní školení operátorů v zařízení zákazníka.
6. 3letá záruka a doživotní podpora	Abychom plně chránili vaše výrobní operace, nabízíme tříletou záruku na základní součásti zařízení, která zajišťuje bezproblémové používání v záruční době. Kromě toho poskytujeme služby technické podpory po celou dobu životnosti, včetně stálých technických konzultací, dodávek originálních náhradních dílů a profesionálního vedení údržby, které doprovázejí váš obchodní rozvoj po dlouhou dobu.

Globální případy výrobního stroje Yongte WPC na 50–70 % dřevěného prášku

WPC kompletní závod do Kanady na recyklaci odpadních skleněných vláken do WPC terasových produktů

poskytli jsme závod na výrobu WPC na klíč, který využíval recyklovaný plast a PCB recyklované sklolaminát pro základní vrstvu WPC, spárovaný s materiálem odolným vůči povětrnostním vlivům pro povrchovou vrstvu

WPC Profile Stroj pracující v Rumunsku na výrobu WPC teras/plotů/pergol s projektem na klíč

náš rumunský zákazník přijal pokročilý koextruzní stroj WPC, aby nahradil tradiční jednovrstvé WPC, nyní nabízí produkty s více než 10letou zárukou.

WPC Production Solution pro indického zákazníka pro přeměnu plastového odpadu na silnicích na zelený stavební materiál

v našem projektu výroby WPC pro indického klienta použil zákazník jako jádrovou vrstvu silniční odpad smíchaný s různými barevnými plasty, doplněný koextrudovanou povrchovou vrstvou proti stárnutí s vlastními barvami.