Výrobní linka pryžového zavlažovacího průsakového potrubí pro indického klienta

Výrobní linka pryžového zavlažovacího průsakového potrubí pro indického klienta

Přehled projektu

Společnost Qingdao YONGTE Plastic Machinery dokončila úplný zkušební provoz na místě, optimalizaci parametrů a formální přijetí přizpůsobené linky na výrobu pryžových průsakových trubek na klíč pro dlouhodobého indického klienta. Tato na míru šitá sada zařízení je určena pro zákaznické velkoplošné zemědělské zavlažování, odvodňování krajiny a infiltraci podzemních vod. Celá řada využívá recyklovanou odpadní gumu z pneumatik jako základní surovinu a vyrábí vysoce výkonné mikroporézní pryžové průsakové trubky se stabilní propustností pro vodu a proti ucpávání. Po vícekolové kontrole celého procesu a systematickém technickém školení indický zákazník plně uznal kvalitu zařízení YONGTE, precizní řemeslné zpracování a komplexní poprodejní servis a hladce podepsal dokument o přijetí zařízení.

Základní technické parametry celé řady (přizpůsobené pro indického klienta)

1. Model hlavního vytlačovacího stroje: Jednošnekový vytlačovací stroj SJ65/30

· Průměr šroubu: 65mm, poměr L/D: 30:1

· Zóny regulace teploty: 4-stupňové přesné zahřívání (přísun 140℃, komprese 145℃, homogenizace 150℃, vytlačovací hlava 160℃)

· Celkový instalovaný výkon: 60kW, stabilní provozní výkon: 30kW

· Rozsah výrobní rychlosti: 40–75 m/min, plynule nastavitelný pomocí servosystému Siemens PLC

· Přizpůsobivost surovin: pryžový prášek z odpadních pneumatik (70 %–85 %) + modifikátor HDPE (10 %–25 %) + kompatibilizátor (5 %–15 %)

2. Specifikace výstupu hotového pryžového průsakového potrubí

• Rozsah průměru: 9–25 mm (velikost přizpůsobená požadavkům klienta na zavlažování)
• Tolerance tloušťky stěny: ±0,1mm
• Distribuce mikropórů: Jednotné nanorozměrové pěnivé póry, využití vody až 95 %
• Životnost hotové trubky: 8–10 let podzemní použití
• Aplikační scénáře: zavlažování zemědělské půdy, výsadba ovocných stromů, ozelenění zahrady, okysličení jezírka, podzemní infiltrace dešťové vody, sběr odpadních vod

3. Parametry pomocného přizpůsobovacího zařízení

1. Chladicí formovací nádrž z nerezové oceli

Celková délka: 3500 mm, duální režim chlazení (sprej + ponor)

Spotřeba cirkulační chladicí vody: 1 m³/h, teplota trubky po tvarování ≤40℃

2. Pásový trakční stroj

Dvojité tažné pásy, tažná rychlost 0–10 m/min, automatické přizpůsobení rychlosti s extruderem

Výkon servomotoru: 0,75 kW, regulace otáček v uzavřené smyčce

3. Automatická navíječka se dvěma stanicemi

Průměr kotouče cívky: 350 mm, motory s dvojitým nezávislým vinutím

Automatické nastavení napětí, žádná deformace trubky během navíjení

4. Úplná elektrická konfigurace

Řízení jádra: Siemens PLC + inteligentní provoz s dotykovou obrazovkou

Standardní pracovní napětí: 380V/50Hz třífázové (kompatibilní s indickou místní elektrickou sítí)

Pracovní tlak stlačeného vzduchu: 0,6 MPa

Celková podlahová plocha plné linky: 15m × 2m × 1,5m, celková hmotnost stroje: 5 tun

Profesionální ladění na místě a přísné ověřování kvality

Před přijetím vyslala společnost YONGTE špičkový technický tým, aby provedl všestranné offline a online testování celé výrobní linky se zaměřením na tři klíčové ukazatele: stabilitu nepřetržitého provozu zařízení, hodinový výrobní výkon a stálost kvality hotového potrubí.

1. Nepřetržitý 72hodinový nepřetržitý zkušební provoz bez vypínání poruch; vibrace a kolísání teploty hostitelského extrudéru jsou řízeny v rámci nejvyššího průmyslového standardu.

2. Inženýři opakovaně upravovali poměr pěnění, průtok extruze a parametry přizpůsobení trakce, aby vyřešili zákazníkovy bolestivé body nerovnoměrného prosakování vody a snadného ucpání potrubí v hromadné výrobě.

3. Náhodný odběr vzorků hotových trubek pro zkoušky propustnosti, pevnosti v tahu a odolnosti proti stárnutí; všechna testovací data plně splňovala indické místní normy pro produkty zemědělské techniky.

Služba technického školení jeden na jednoho v celém cyklu

Kromě uvedení zařízení do provozu společnost YONGTE poskytla systematické, praktické školení o celém procesu přizpůsobené provoznímu týmu indického zákazníka, které pokrývalo všechny klíčové odkazy:

· Standardní postupy spouštění, odstavování a denního provozu celé linky

· Specifikace procesu dávkování, míchání a dávkování surovin

· Nastavení parametrů v reálném čase pro různé specifikace potrubí

· Denní mazání, výměna opotřebitelných dílů a pravidelná údržba při odstraňování závad

· Standardy pro následné zpracování pryžových průsakových trubek, skladování a kontrolu kvality hotových výrobků

Naši technici přijali předvedení na místě, individuální následné pokyny a nezávislé režimy hodnocení provozu. Do 3 pracovních dnů operátoři zákazníka samostatně dokončili plnohodnotnou výrobu bez technické pomoci, zvládli kompletní výrobní technologii a dovednosti každodenní údržby.

Zpětná vazba od klientů a vysoké uznání

Po dokončení všech zkušebních provozů a školení indický zákazník ocenil zařízení a služby YONGTE: „Přizpůsobená linka na výrobu pryžových průsakových trubek běží mnohem stabilněji než jiná zařízení, která jsme používali dříve. Jednotnost mikropórů hotových trubek řeší náš dlouhodobý problém s plýtváním závlahovou vodou. Inženýři YONGTE zůstali na místě, aby upravili parametry a my naše pracovníky podporujeme, když jsou s touto spoluprací velmi spokojeni. a plánují v další fázi zakoupit další podpůrné recyklační zařízení od YONGTE.“

Zákazník oficiálně dokončil přejímku zařízení ve stejný den zkušebního provozu a opustil továrnu s vyspělou nezávislou výrobní kapacitou a kompletními technickými provozními manuály.

YONGTE Global Service Commitment

Tato úspěšná dodávka indické linky na výrobu pryžových průsakových trubek je dalším milníkem v uspořádání zámořského trhu YONGTE. Dodržováním přísných norem kvality ISO a CE pokračuje YONGTE v optimalizaci mechanického výkonu a modernizaci inteligentních řídicích systémů. Poskytujeme globálním klientům řešení na klíč včetně přizpůsobeného návrhu zařízení, ladění na místě, kompletního technického školení, dlouhodobých dodávek náhradních dílů a celoživotní vzdálené poprodejní podpory.

V budoucnu bude YONGTE nadále prohlubovat zahraniční projekty zemědělských zařízení na úsporu vody, spoléhat se na výhody nezávislého výzkumu a vývoje a vyspělou technologii recyklace pryžových trubek, aby vytvořila stabilní, nákladově efektivní a vysoce hodnotná řešení výrobních zařízení pro partnery po celém světě.