Proč jsou u linky na vytlačování PE trubek nezbytné jak vakuová nádrž na vodu, tak nádrž na postřikovou vodu?

Linka na vytlačování PE trubek: role vakuové vodní nádrže a nádrže na postřikovou vodu

Když jsou PE trubky vytlačovány z matrice, existují ve vysokoteplotním roztaveném a změkčeném stavu, postrádají pevný vnější průměr a kruhovitost; proto je nezbytné rychlé tvarování a chlazení, aby se zabránilo zhroucení, deformaci nebo odchylce trubek od specifikovaných rozměrových tolerancí. Vakuová nádrž na vodu provádí nastavení průměru a tvarování, zatímco nádrž na postřikovou vodu pokračuje v procesu chlazení; tyto dva systémy plní odlišné funkční role.

1. Vakuová nádrž na vodu (vakuová nádrž o konstantním průměru, část pro tvarování jádra)

Funkce: Pro "nasátí" ohebné PE trubky, fixujte její vnější průměr a kruhovitost a současně proveďte předchlazení. Princip: Vodní nádrž se naplní vodou a uvnitř nádrže se vytvoří podtlak, což má za následek podtlak v nádrži; vnější stěna trubky je poté atmosférickým tlakem těsně přitlačena k vnitřní stěně objímky pro tvarování průměru, která násilně roztáhne roztavenou PE trubku na její standardní vnější průměr, čímž je zajištěno, že si trubka zachová svůj kruhový tvar bez zploštění.

· Bezprostředně po opuštění závitořezné hlavy má materiál trubky vysokou teplotu a zůstává měkký; v této fázi je třeba se vyvarovat náhlého, velkoobjemového lití studené vody, protože by to způsobilo rychlé ochlazení povrchu, zatímco vnitřek zůstává roztavený, což by mohlo vést k vysokým vnitřním pnutím, praskání a deformaci stěny potrubí.

· Teplota vody ve vakuové komoře se typicky udržuje mezi 30–50 °C; teplá voda se používá k tvarování, postupně odvádí teplo.

· Uzamčení vnějšího průměru pomocí vakuového podtlaku je nejkritičtější stanicí pro zajištění rozměrových tolerancí materiálu trubky a zabránění ovalitě.

· Vodní film zároveň obaluje potrubí a zajišťuje počáteční chlazení, které podporuje tvorbu pevné povrchové vrstvy na povrchu potrubí; tato vrstva dodává dostatečnou tuhost, aby se zabránilo zhroucení trubky.

V nepřítomnosti vakuové vodní nádrže bude extrudovaná PE trubka měkká a prohnutá, bude vykazovat nekonzistentní vnější průměry a bude vykazovat nadměrnou oválnost, takže nebude možné splnit národní standardní rozměry.

2. Nádrž na rozstřikovanou vodu (nádrž na chladicí vodu, zadní chladicí část)

Funkce: Pro dosažení hlubokého a trvalého chlazení přivedením celé trubky na teplotu blízkou teplotě okolí. Po vakuovém tvarování vnější stěna trubky již ztuhla, ale vnitřní teplota stěny trubky zůstává vysoká a jádrová vrstva zůstává měkká; v důsledku toho se trubka stále deformuje při mechanickém namáhání. Stříkací komora využívá vysokotlakou vodní mlhu k rovnoměrnému rozstřikování vnější stěny trubky ze všech stran a nepřetržitě rozptyluje vnitřní teplo stěny trubky:

· Vícestupňové zónové postřikování, s nižší teplotou vody (pokojová teplota);

· Aplikujte rovnoměrný nástřik ze všech stran, abyste zabránili ohýbání potrubí způsobenému jednosměrným chlazením;

· Postupně snižujte celkovou teplotu materiálu trubky, dokud celá stěna trubky zcela neztvrdne a trubka nevstoupí do tažného stroje;

· Ve srovnání s ponorným chlazením je chlazení rozprašováním méně náchylné k přilnutí bublin ke stěnám potrubí, poskytuje rovnoměrnější chlazení a má za následek nižší vnitřní pnutí v materiálu potrubí.

Pokud se použije pouze vakuová komora a není přítomna žádná rozprašovací komora, bude teplota v oblasti jádra trubky vysoká, což způsobí, že se trubice natáhne a deformuje tažnými silami; po řezání je náchylný k odskoku a ohybu.

shrnout

Vakuová nádrž = primárně pro tvarování, s mírným chlazením: na potrubí je aplikován podtlak, aby byl zajištěn vnější průměr a kulatost;

Nádrž na rozstřikovanou vodu = Primárně pro chlazení, s pomocnou stabilizací: zcela ochlazujte a vytvrzujte materiály potrubí z exteriéru do interiéru, aby se zabránilo následné deformaci.

Tyto dva procesy jsou tedy sekvenční a funkčně se doplňující klíčové kroky v procesu vytlačování PE trubek; absence jednoho z nich by znemožnila výrobu PE trubek, které by odpovídaly požadované rozměrové přesnosti a specifikacím mechanického výkonu. V důsledku toho jsou oba nepostradatelnými součástmi konfigurace výrobní linky.