WPC venkovní terasový stroj

WPC venkovní terasový stroj s certifikací Yongte CE – Výrobní linka WPC na klíč pro recyklaci a opětovné použití plastů

1. Přehled produktu

WPC venkovní terasový stroj Yongte s certifikací CE poskytuje kompletní, ekologicky šetrné řešení výroby recyklace pro výrobce WPC po celém světě. Díky naší rafinované dvoušroubové technologii podporuje obsah plniva z dřevěného prášku až 70 % (potřebuje pouze 25 % recyklovaného PP/PE plastu), snižuje spotřebu energie o 15–20 % ve srovnání s konvenčním strojním zařízením a nabízí flexibilní hodinový výkon od 75 kg/h do 600 kg/h pro optimalizaci návratnosti vašich investic do výroby.

Jako čínský výrobce specializující se přímo na venkovní terasové stroje WPC přizpůsobujeme složení kompozitů a mechanické konstrukce tak, aby reagovaly na nestálé globální náklady na suroviny. Naše výrobní linky obsahují různá odpadní plniva – jako je recyklované sklolaminát, PCB odpad, vyřazená textilní vlákna, písek a dřevitá moučka – což umožňuje nákladově efektivní a ekologickou výrobu WPC teras, oplocení, obkladů stěn a profilů pergol, které splňují mezinárodní standardy ekologických stavebních materiálů.

2. Hlavní přednosti produktu

✅ Až 70% podíl dřevěného prášku umožňuje výrazné úspory nákladů na suroviny. Optimalizovaný paralelní dvoušnekový plastifikační systém kombinovaný s vícestupňovým odvzdušňovacím mechanismem zajišťuje rovnoměrnou molekulární vazbu mezi dřevěnými vlákny a recyklovaným plastem. Snížené použití plastů přímo snižuje náklady na suroviny a zároveň zvyšuje rozměrovou stabilitu a obrobitelnost konečného WPC produktu (řezatelné, vrtatelné a schopné držet hřebíky).

✅ 15–20 % úsporný systém servopohonu vybavený inovativními servomotory s vysokou odezvou a řízením PLC v uzavřené smyčce. Přesná regulace otáček a točivého momentu snižuje ztráty výkonu při nečinnosti, což výrazně snižuje měsíční účty za elektřinu pro dlouhodobou hromadnou výrobu.

✅ Plně automatizovaný design, minimalizace práce. K dispozici jsou volitelné moduly pro automatické dávkování, podávání, řízení teploty, online embosování a automatické řezání a stohování. Špičkový model WPE600 Auto podporuje plně bezobslužnou nepřetržitou výrobu a řeší globální problémy s nedostatkem pracovních sil.

✅ Kompatibilita surovin s více odpady, výroba odolná vůči rizikům: Přizpůsobené balíčky receptur pro různé recyklované odpadní materiály.

· Recyklovaný PP/PE plast + dřevěný prach/štěpky

· Odpadní PCB recyklovaný plast + sklolaminát

· Odpadní textilní vlákno + recyklovaný plast

· Písek + kompozit z recyklovaného plastu Můžete flexibilně měnit místní levné odpadní suroviny, abyste se vyhnuli kolísání cen plastů.

✅ Kompletní systém koextruze a povrchové úpravy Vestavěná koextruzní jednotka zapouzdřuje jádro WPC upravenou vrstvou PE odolnou vůči povětrnostním vlivům, která řeší běžné vady v recyklovaných materiálech, jako je nerovnoměrná barva a špatná odolnost vůči UV záření. Online 3D embosovací a brusné kartáčovací stroje vytvářejí protiskluzové, realistické textury dřeva, čímž prodlužují venkovní životnost hotových WPC produktů na více než 10 let.

✅ CE Certified Standard & Global Electrical Brand Configuration Všechny modely prošly bezpečnostní certifikací EU CE. Standardní elektrické komponenty zahrnují měnič ABB, stykač Siemens a PLC a regulátor teploty Omron. Veškerá kabeláž je úhledně uspořádána a označena pro snadnou údržbu a bezpečný provoz.

3. Technický parametr

Model	WPE75	WPE150	WPE300	WPE450	WPE600 Auto	Hlavní přínos pro zákazníka
Hodinová kapacita	75 kg/h	150 kg/h	300 kg/h	450 kg/h	600 kg/h	Flexibilní výstup pro malou dílnu až po velkou tovární hromadnou výrobu
Celkový instalovaný výkon	100kw	200kw	300kw	400kw	450kw	Energeticky úsporný design serva snižuje skutečnou spotřebu energie o 15–20 %
WPC granulátor	Není součástí dodávky	1 sada	1 sada	1 sada	1 sada (automatické dávkování)	Předplastifikujte kompozitní pelety pro stabilní vytlačování a méně vadných produktů
Vytlačovací linky	1 sada	1 sada	2 sady	3–4 sady	4–5 sad (automatické dávkování)	Simultánní produkce na více liniích zlepšuje celkový výnos rostlin
Požadovaný dílenský prostor	250 ㎡	400 ㎡	500 ㎡	600 ㎡	800 ㎡	Kompaktní design rozvržení šetří náklady na pronájem továrny
Osvědčení	CE	CE	CE	CE	CE	Způsobilé pro odbavení dovozu na trh EU, Severní Ameriky a jihovýchodní Asie
Kompatibilní suroviny	Recyklovaný PP/PE + dřevěný prášek, sklolaminát, odpad PCB, textilní vlákno, písek					Získejte levné místní odpadní materiály, abyste snížili výrobní náklady
Maximální šířka vytlačeného profilu	Základní 300mm; Vlastní panel o šířce až 1500 mm					Jedna linka vyrábí terasy, obklady stěn, plotové panely a široké nástěnné desky výměnou forem
Dokončená hustota WPC	1,3 g/cm³ stabilní					Vysoká kompaktnost zlepšuje tvrdost produktu, odolnost proti nárazu a venkovní odolnost
Podpora elektrických značek	ABB, Siemens, Omron, Innovance (přizpůsobitelné)					Světově proslulé elektrické díly snižují poruchovost a poprodejní potíže

4. Kompletní proces výroby teras WPC na klíč

Yongte dodává integrovaná tovární řešení na klíč, zahrnující zpracování recyklace surovin až po konečnou povrchovou úpravu WPC. Všechna zařízení jsou přizpůsobena a optimalizována pro výrobu dřevoplastových kompozitů s vysokým obsahem plniva, aby se předešlo nevhodnosti zařízení a problémům s nízkou výtěžností.

① Linka na drcení a mytí recyklace plastů: 

Zpracujte odpadní plastové fólie, lahve, zbytky plastových odřezků na čisté, suché recyklované PP/PE vločky. Plně volitelné funkce drcení, mytí, odvodňování a sušení zaručují vysoce čisté plastové suroviny pro odstranění černých skvrn a nečistot na hotových výrobcích WPC.

Tato drtící a mycí linka na recyklaci plastů je profesionálně navržena pro zpracování různých odpadních plastů, včetně plastových lahví, plastových fólií, tuhých plastů, plastových kbelíků a obalových materiálů. Integruje podávání, drcení, mytí, separaci, odvodňování a sušení do jednoho kompletního výrobního systému. Celá řada se vyznačuje kompaktní konstrukcí, stabilním provozem a vysokou automatizací, která je široce používána v továrnách na recyklaci plastů.

② Systém mletí a sušení dřevěného prášku: 

Podporujte štípání polen, drcení dřevěných třísek a ultrajemné broušení pilin. Odpovídající sušicí jednotka řídí vlhkost dřevěného prášku v rámci standardního výrobního rozsahu a zabraňuje tvorbě bublin a delaminaci během vytlačování.

máme kapacitu od 200 kg/h do 600 kg/h stroje na výrobu dřevěného prášku

③ Vysokorychlostní směšovací jednotka:

Rovnoměrně promíchejte dřevitou moučku, pelety z recyklovaného plastu a funkční přísady za zahřívání. Plně homogenizované kompozitní materiály výrazně zlepšují mezifázovou vazbu mezi dřevěným vláknem a plastem, zvednou pevnost produktu WPC a hladkost povrchu.

④ Paralelní dvoušroubový WPC granulační stroj:

Speciálně konstruovaný vysoce plněný ventilovaný extrudér s vícestupňovým vakuovým odsáváním. Plně plastifikujte a molekulárně kombinujte dřevěné vlákno a plast, čímž se vytvoří jednotné bezvadné WPC master pelety pro stabilní následné vytlačování profilu. Nízká spotřeba energie, vysoký výkon a dlouhá životnost šroubů odolných proti opotřebení.

náš granulační stroj SH75 WPC je vybaven motorem 90-110KW, kapacita je kolem 400-500kg/hod.

⑤ Hlavní řada kónického dvoušroubového vytlačování terasy WPC:

(Základní vybavení) Zúžená struktura sudu zajišťuje postupné tavení, stabilní tlak taveniny a zhutnění o vysoké hustotě 1,3 g/cm³. Vybaveno vysokorychlostním vakuovým kalibračním chladicím stolem, synchronní trakcí a automatickou létající řezačkou. Rychlá výměna formy umožňuje výměnu profilů teras, plotů, stěnových panelů, sloupků a pergol během krátké doby.

Kapacita naší linky na vytlačování teras SJSZ65/132 WPC je kolem 150-200 kg/hod, zákazník může vybavit několik linek pro zvýšení kapacity

⑥ Koextruzní povrchová jednotka odolná vůči povětrnostním vlivům: 

Vyřešte slabinu recyklovaného materiálu, špatnou odolnost vůči povětrnostním vlivům a blednutí barev. Extrudujte upravenou vysoce účinnou PE ochrannou vrstvu na povrch jádra WPC, přizpůsobitelné barevné vrstvy dřeva. Hotové výrobky odolávají venkovnímu UV záření, dešti a teplotním změnám po dobu více než 10 let bez praskání nebo vyblednutí.

⑦ Online 3D hluboký embosovací stroj: 

Instaluje se přímo na kalibrační stůl vytlačovací linky. Vyměnitelné embosovací válce vytvářejí různé protiskluzové textury dřeva v jednom kroku, což eliminuje sekundární offline zpracování a zvyšuje efektivitu výroby.

⑧ Stroj na broušení a kartáčování po zpracování: 

Vytvářejte přírodní drsnou povrchovou strukturu podobnou dřevu na WPC profilech. Několik konfigurací brusných hlav pro přizpůsobenou drsnost, zlepšení vzhledu produktu a protiskluzové vlastnosti pro venkovní terasy.

5. Hlavní konkurenční výhody

① Vysoce výkonný převodový systém – 20+ let stabilní nepřetržitý provoz

· Funkce: Vertikální přímo připojená vysokozátěžová převodovka, CNC pevná ocelová základna stroje, kompletní kontaktní díly z nerezové oceli 304

· Výhoda: Vysoká účinnost přenosu, nulový únik oleje, vynikající odvod tepla, nerezová konstrukce

· Výhoda: Dlouhodobá nepřetržitá hromadná výroba bez časté údržby, jednorázová investice do zařízení podporuje dvě desetiletí provozu továrny

② Šroub a hlaveň ze slitiny odolné proti opotřebení – 1,5–2x delší životnost

· Funkce: Bimetalový šnek + válec SKD pro extruder; WR5/WR7 slitina odolná proti opotřebení pro granulátor

· Výhoda: Silná odolnost proti oděru proti vysoce plnivému dřevěnému práškovému kompozitu

· Výhoda: Omezte frekvenci výměny dílů podléhajících opotřebení, výrazně snížíte dlouhodobé náklady na náhradní díly

③ Inteligentní automatizované řízení PLC – úspora práce a stabilizace kvality

· Funkce: Úplné centrální řízení Siemens PLC, automatické dávkování, synchronní nastavení rychlosti, monitorování teploty v reálném čase

· Výhoda: Jeden pracovník může dohlížet na více výrobních linek, konzistentní parametry procesu pro každou dávku

· Výhoda: Snížení nákladů na ruční práci, odstranění lidských chyb vedoucích k rozměrovým odchylkám nebo povrchovým vadám

④ Značková globální elektrická konfigurace – bezpečná a nízká poruchovost

· Funkce: Invertor ABB, stykač Siemens, regulátor teploty Omron, standardní sjednocené uspořádání kabeláže

· Výhoda: Vyspělé mezinárodní elektrické komponenty, stabilní provoz při kolísání napětí

· Výhoda: Méně prostojů způsobených elektrickými poruchami, snadný nákup místních náhradních dílů po celém světě

⑤ Energeticky úsporný servomotor – Snižte měsíční náklady na energii

· Funkce: Inovativní vysoce účinný servopohon s řízením točivého momentu v uzavřené smyčce

· Výhoda: 15–20% úspora energie oproti běžným asynchronním motorům, nízké vibrace a hluk

· Přínos: Dramaticky nižší měsíční režie elektřiny pro zlepšení celkové ziskové marže

⑥ Tělo stroje na práškové lakování proti korozi – dlouhá životnost

· Vlastnosti: Kompletní povrchová úprava elektrostatickým práškovým lakováním

· Výhoda: Silná antikorozní, antikorozní, barevně stálá ve vlhké výrobní dílně

· Výhoda: Udržujte vzhled zařízení nedotčený, zabraňte poškození rzí ovlivňující přesnost provozu

⑦ Diverzifikovaná podpora přizpůsobení – přizpůsobení všem místním surovinám

· Funkce: Vlastní struktura šroubu, schéma vzorce, šířka formy, úroveň automatizace podle suroviny zákazníka (dřevo, plast, sklolaminát, odpadní textil, PCB)

· Výhoda: Žádné omezení místních zdrojů odpadu, které můžete získat

· Výhoda: Vyhněte se riziku nedostatku surovin a nárůstu cen

⑧ Jednorázová služba celého životního cyklu – nulové starosti po dodání

· Funkce: Přísný tovární test před odesláním, instalace profesionálního inženýrského týmu na místě, provozní školení, celoživotní technické poradenství a dodávka náhradních dílů

· Výhoda: Kompletní podpora projektu na klíč od návrhu rozvržení továrny až po ladění receptury hotového produktu

· Výhoda: Není třeba najímat techniky třetích stran, rychlé spuštění projektu pro včasné generování příjmů

6. Aplikace hotového produktu WPC a tržní hodnota

Profily vyráběné venkovním terasovým strojem Yongte WPC dokonale kombinují obrobitelnost dřeva (obrobitelnost, pilování, silná síla držení hřebíků) a vynikající odolnost plastu ve venkovním prostředí: vodotěsné, odolné proti korozi, hmyzu, plísním, nízká tepelná roztažnost.

Hlavní hotové výrobky

WPC duté/masivní palubky, venkovní plotové panely, venkovní obklady stěn, pergolové profily, schodišťové stupně, zahradní sloupky, dekorativní stěnové panely.

Globální aplikační scénáře

· Rezidenční projekty: Vila zahradní terasa, balkonová podlaha, plot na nádvoří, venkovní schodišťové stupně

· Komerční krajiny: podlahy v náměstích, parkové chodníky, venkovní pergoly kaváren, zábradlí na scénickém místě

· Exteriér stavby: Obložení venkovních stěn budovy, dekorace komerční fasády

Produkty WPC jako ekologické recyklované zelené stavební materiály nahrazují přírodní dřevo, aby se snížilo odlesňování, a splňují globální zásady uhlíkové neutrality a ochrany životního prostředí. Zakázkové barvy dřeva a protiskluzové textury uspokojí špičkové požadavky místního trhu se stavebními materiály v Evropě, Severní Americe, jihovýchodní Asii, jižní Asii a Africe.

7. Případy globálních projektů na klíč

Případ 1: Kanadský závod na kompletní recyklaci WPC – projekt recyklovaného skleněného vlákna a odpadu PCB

Kanadskému zákazníkovi jsme dodali plně automatickou koextruzní WPC linku na klíč. Jádrová vrstva využívá místní recyklovaný plast a odpadní kompozit ze skleněných vláken PCB s koextrudovanou povrchovou vrstvou odolnou vůči povětrnostním vlivům. Dokončená WPC paluba splňuje přísné kanadské normy odolnosti vůči nízkým teplotám a venkovní odolnosti, vhodné pro chladné severní klima. Zákazník úspěšně přeměňuje elektronický odpad na vysoce hodnotné venkovní stavební materiály a získává místní ekologické dotace.

Případ 2: Rumunsko High-End Co-Extrusion WPC Project

Rumunský výrobce stavebních materiálů přešel z jednovrstvé WPC linky na Yongte plnou koextruzní výrobní linku. Vlastní hluboké protiskluzové embosovací formy a vícebarevné vzorce dřeva jim pomáhají uvést na trh prémiovou sérii WPC teras, plotů a pergol s 10letou venkovní zárukou, rychle obsadit místní trh se špičkovými stavebními materiály a získat vyšší ziskovou marži.

Případ 3: Indická linka WPC na recyklaci plastového silničního odpadu

Indický klient využívá místní odpadní silniční plasty smíchané s vlákny jako základní surovinu, která je spojena s koextrudovanou povrchovou vrstvou proti stárnutí přizpůsobenou pro tropické klima s vysokou teplotou a vysokou vlhkostí. Tento projekt řeší problémy se znečištěním místním plastovým odpadem a zároveň vyrábí levné WPC obklady stěn a teras, které se přizpůsobí drsnému venkovnímu prostředí Indie a dosahují ekologických i ekonomických výhod.