Bezvodý stroj na čištění plastových fólií a kompaktní stroj na výrobu pelet

Naše inovativní řešení bezvodého čištění přetváří krajinu recyklace plastových fólií tím, že zcela eliminuje plýtvání vodou a zabraňuje znečištění. Tento špičkový přístup nabízí udržitelnou a účinnou alternativu k tradičním metodám a nastavuje nový standard pro odpovědnost za životní prostředí v recyklačním průmyslu.

Vysoce účinné zhutňování pelet bez tavení plastu zajišťuje kvalitu materiálu zachováním původních vlastností a celistvosti polymeru během celého procesu recyklace. Tento přístup v pevné fázi zabraňuje tepelné degradaci, udržuje stálou hustotu a čistotu a nakonec poskytuje recyklované pelety, které splňují přísné požadavky navazujících výrobních aplikací.

Řešení klíčových problémů průmyslu: Debut technologie nulové recyklace vody  

Vzhledem k tomu, že celosvětově rostou požadavky na úsporu vody a nízkouhlíkové oběhové hospodářství v recyklaci plastů, tradiční recyklace fólií a sáčků již dlouho trpí nadměrnou spotřebou vody a sekundárním znečištěním způsobeným mokrým čištěním. Abychom se vypořádali s těmito bolestmi, naše společnost oficiálně spustila plně automatickou bezvodou chemickou čistící linku pro recyklaci odpadních plastových fólií, která poskytuje nulovou vodu, vysokou čistotu a vysokou účinnost pro průmysl regenerace plastových zdrojů.

Technické parametry

Hlavní výhody

Plně suché fyzikální čištění pro vynikající environmentální výkon

Na rozdíl od konvenčních procesů mokrého mytí, které se spoléhají na proplachování silnou vodou k odstranění prachu a nečistot, nově vyvinutý systém recyklace plastových fólií využívá kompletní suchý fyzikální proces čištění, který účinně eliminuje plýtvání zdroji a rizika znečištění životního prostředí spojená s tradičním čištěním na bázi vody. Celý výrobní pracovní postup se vyznačuje efektivní automatizací, stabilním provozem a vynikajícím výkonem odstraňování nečistot, což výrazně zvyšuje hodnotu recyklace plastových materiálů.

Vysoce automatizovaný pracovní postup se stabilní výrobní kapacitou 500 kg/h

Díky vysokému stupni integrované automatizace umožňuje výrobní linka bezobslužný nepřetržitý provoz od podávání, drcení a čištění až po granulaci, což účinně snižuje náklady na pracovní sílu a lidské chyby. Zařízení podporuje stabilní hodinovou produkci 500 kilogramů kvalifikovaných recyklovaných plastových částic, což vyvažuje vysokou přesnost čištění a efektivní výrobní kapacitu, aby splnilo požadavky na recyklaci ve středním a velkém měřítku. Výrobní linka se řídí standardizovaným a účinným postupem suché recyklace. Odpadní plastové fólie a sáčky jsou nejprve rovnoměrně rozdrceny dvouhřídelovým drtičem na homogenní fragmenty, čímž se vytvoří základ pro následné důkladné odstranění nečistot. Rozdrcené materiály jsou pak kvantitativně dopravovány materiálovým dmychadlem do jádra bezvodé chemické čistírny. Uvnitř stroje na chemické čištění generují vysokorychlostní rotující hřídele silné mechanické tření a nárazy proudícího vzduchu, čímž účinně zbavují plastové úlomky jemný prach, povrchové nástavce a lehké nečistoty.

Přesná separace materiálu od větru a účinný systém odstraňování prachu

Zařízení je vybaveno vysoce přesným cyklónovým separačním systémem a účinnou strukturou pro odstraňování prachu a dosahuje přesné separace materiálu větru. Lehký prach a jemné částice jsou nasávány přes otvory síta vnitřní vložky z nerezové oceli pomocí vysoce výkonného ventilátoru s nuceným odvodem vzduchu a shromažďovány sáčkem na odstraňování prachu, aby se zabránilo přetečení prachu a sekundárnímu znečištění. Mezitím těžké zrnité nečistoty, které nelze oddělit proudem vzduchu, automaticky propadnou otvory síta, čímž se dosáhne úplného fyzického oddělení plastů a cizích nečistot.

Konstrukce magnetické adsorpce pro maximální čistotu materiálu

Pro další zlepšení čistoty materiálu a posílení systému odstraňování nečistot je výrobní linka vybavena přizpůsobenými magnetickými adsorpčními zařízeními na klíčových pozicích, včetně dopravníkového pásu a výpusti. Magnetická separační struktura účinně adsorbuje a odstraňuje smíšené kovové nečistoty, jako jsou železné zbytky z odpadních plastových fólií, účinně eliminuje nebezpečí tvrdých nečistot, které by mohly poškodit následné zpracovatelské zařízení, a zajišťuje vysokou čistotu recyklovaných plastových surovin.

Kompaktní pelety na jednom místě pro zjednodušené přepracování

Po integrovaném drcení, chemickém čištění, odstranění prachu a odstranění kovu mohou být vyčištěné plastové fragmenty přímo přiváděny do lisovacího granulátoru plastů pro jednokrokové lisování. Celý proces umožňuje bezproblémové propojení od předúpravy odpadního materiálu až po konečnou výrobu plastových částic, což výrazně zjednodušuje proces recyklace a přepracování a zlepšuje efektivitu výroby.

Nulová spotřeba vody, vysoká automatizace a stabilní čištění

Pokud jde o provozní výhody, tato výrobní linka na čištění bez vody nabízí vynikající automatizaci a ekologickou výkonnost. Během celého výrobního procesu nevyžaduje žádnou procesní vodu, čímž se zcela eliminuje spotřeba vodních zdrojů a vypouštění odpadních vod při recyklaci plastových fólií. Integrovaná technologie mechanického odstraňování nečistot zajišťuje rovnoměrné drcení materiálu a komplexní odstranění prachu, lehkých nečistot a kovových kontaminantů, což přináší mnohem stabilnější výsledky čištění než tradiční procesy mokrého čištění. Mezitím vysoce automatizovaná montážní linka minimalizuje ruční zásahy, zajišťuje dlouhodobou stabilní efektivitu výroby 500 kg/h a snižuje celkové provozní náklady podniků.