Peletizační linka na recyklaci plastů dodaná africkým klientům
Peletizační linka Yongte na recyklaci plastů dodaná africkému klientovi
1. Přehled projektu
Nedávno společnost Yongte úspěšně dokončila přizpůsobený návrh, výrobu a dodávku kompletní výrobní linky na peletizaci recyklace odpadních plastů pro profesionální podnik na recyklaci plastů v Africe. Africký klient, poháněný vzkvétajícím místním trhem s recyklací odpadních plastů a přísnějšími požadavky na kvalitu recyklovaných plastových pelet, čelil významným výrobním překážkám se svým původním konvenčním recyklačním zařízením: nadměrné kovové nečistoty a zbytky prachu v hotových plastových peletách, časté zasekávání zařízení způsobené smíšenými nečistotami, nestabilní kvalita pelet a nízká efektivita výroby.
Po důkladné komunikaci o charakteristikách místních odpadních plastových surovin, podmínkách výrobního místa a požadavcích na aplikaci finálního produktu společnost Yongte klientovi ušila na míru integrované řešení pro vysoce přesné odstraňování nečistot a peletizaci. Tato zakázková výrobní linka je vybavena inovativním integrovaným drtícím a vibračním prosévacím strojem sladěným s dvoustupňovým plastovým peletizérem vybaveným automatickým hydraulickým měničem sít, realizujícím plně procesní automatickou separaci nečistot a vysoce kvalitní výrobu pelet pro odpadní plasty.
2. Přizpůsobená konfigurace výrobní linky a základní procesní tok
Společnost Yongte optimalizovala celý výrobní proces se zaměřením na komplexní vlastnosti nečistot místních afrických odpadních plastů (smísených se železnými zbytky, prachem, usazeninami a dalšími drobnostmi), čímž vytvořila bezproblémový pracovní postup recyklace na jednom místě: Přivádění odpadních plastů → Integrované drcení a vibrační prosévání → Doprava plastových vloček s vysokou čistotou → Peletizace ve dvou krocích → Automatická výměna síta → Automatická výměna síta s vysokou hydraulikou
2.1 Hlavní přednosti přizpůsobeného vybavení
2.1.1 Integrovaný drtící a vibrační prosévací stroj All-in-One
Na rozdíl od tradičních oddělených drtičů a třídicích strojů, které zabírají velký prostor a mají nízkou účinnost třídění, společnost Yongte pro tento projekt přijala integrovaný konstrukční návrh. Zařízení nejprve drtí sypké odpadní plasty na stejnoměrné plastové vločky se standardní velikostí částic pomocí vysoce pevných drticích lopatek. Ihned po drcení pracuje vestavěný vysokofrekvenční vibrační třídicí systém synchronně, aby bylo dosaženo vrstveného oddělení nečistot:
- Nečistoty z těžkých kovů, jako jsou úlomky železa, se třídí a vypouštějí odděleně spodním výstupem těžkých nečistot;
- Lehký prach a jemné usazeniny jsou zcela odstraněny pomocí systému odstraňování větrného prachu a vibračního třídění;
- K dalšímu peletování se přepravují pouze čisté plastové vločky bez nečistot.
Tato integrovaná konstrukce šetří 30 % podlahové plochy dílny ve srovnání s děleným zařízením, snižuje mezilehlé přenosové spoje materiálu a zásadně zabraňuje sekundárnímu promíchávání nečistot během přepravy.
2.1.2 Dvoustupňový plastový peletizátor
Dvoustupňový peletizační stroj, který odpovídá předem vyčištěným plastovým vločkám, je použit pro postupné tavení a vytlačování. První etapa dokončuje předběžné tavení plastu a další mikrofiltraci nečistot, zatímco druhá etapa realizuje homogenizační vytlačování roztaveného plastu. Tato dvoustupňová zahřívací a vytlačovací struktura zajišťuje důkladné roztavení plastu, rovnoměrnou viskozitu taveniny a účinně zlepšuje hustotu a hladkost povrchu hotových plastových pelet, čímž se vyhýbá defektním produktům, jako jsou duté pelety a nerovnoměrné velikosti částic způsobené neúplným roztavením v jednostupňových peletizérech.
2.1.3 Systém automatického hydraulického měniče sít
Jako klíčový modul záruky kvality peletizační linky podporuje vestavěný automatický hydraulický měnič sít non-stop online výměnu sít. Při dlouhodobé kontinuální výrobě budou zbytkové drobné nečistoty, které nejsou odstraněny v procesu čelního třídění, zachyceny sítem filtru. Když je obrazovka zablokována, systém může automaticky dokončit přepínání obrazovky do 10 sekund bez vypnutí výrobní linky. Eliminuje prostoje při ruční výměně síta, zamezuje riziku úniku taveniny způsobenému ručním ovládáním a neustále udržuje stabilní vytlačovací tlak a konzistentní kvalitu hotových pelet.
3. Zpětná vazba klienta
"Místní odpadní plasty se mísí se spoustou kovových a prachových nečistot a naše stará zařízení nedokázala problém s odstraňováním nečistot důkladně vyřešit, což vedlo ke špatné kvalitě pelet a potížím s prodejem produktů. Přizpůsobený integrovaný drtící a prosévací stroj Yongte perfektně řeší naši největší bolest. Obsluha dvoukrokového peletizéru běží stabilně a automatický měnič sít na míru nám ušetří spoustu času a práce na místní lince. Jsme velmi spokojeni s profesionálními možnostmi přizpůsobení a poprodejní technickou podporou společnosti Yongte.— Vedoucí výroby afrického klienta pro recyklaci plastů
4. Závěr
Tento projekt spolupráce opět dokazuje silné schopnosti Yongte v cíleném přizpůsobení zařízení na recyklaci plastů. Společnost Yongte, která čelí různým podmínkám surovin, omezením na místě a požadavkům na kvalitu ze strany globálních zákazníků, nepřijímá standardizovaná obecná zařízení slepě, ale poskytuje komplexní řešení pro celkovou recyklaci na základě skutečných pracovních podmínek. V budoucnu se Yongte bude i nadále zaměřovat na technologické inovace strojů na recyklaci plastů, pomáhat více globálním recyklačním podnikům realizovat efektivní, nízkonákladovou a vysoce kvalitní výrobu regenerace odpadních plastů a podporovat rozvoj globální oběhové ekonomiky.
