Stroj na vytlačování trubek PERT 20-110 mm

Pokročilý 20-110mm stroj na vytlačování trubek PERT společnosti Yongte je profesionálně navržený vytlačovací systém určený k výrobě polyetylenových trubek malého průměru s hladkými vnitřními stěnami a přesnou rozměrovou přesností. Tato řada, integrovaná s automatizovanými procesy, energeticky účinným provozem a přísnou kontrolou kvality, zajišťuje konzistentní a vynikající kvalitu produktů pro hromadnou výrobu.

Optimalizovaná pokročilou technologií vytlačování s jedním šroubem a přizpůsobeným šnekovým designem stabilně vyrábí trubky PERT se standardními průměry 20/25/32/40/50/63/75/90/110 mm. Řada je široce používána v systémech zásobování pitnou vodou, kanalizačních kanalizacích, elektrických vedeních, zásobování vodou a kanalizací pro domácnosti, projektech komunální infrastruktury a rozsáhlých zemědělských zavlažovacích sítích. Podporuje jak nové materiály PERT, tak vysoce kvalitní recyklované materiály, splňující různorodé výrobní potřeby zákazníků.

Průběh procesu

1. Míchání surovin → PE pryskyřice + barevný masterbatch
2. Vakuové podávání → Automatická doprava materiálu
3. Sušení materiálu → Obsah vlhkosti ≤ 0,1 %
4. Plastifikační extrudér → 180-210℃, extrudér SJ75/33 s jedním šnekem
5. Formování → Zápustková hlava s košovou/spirálovou strukturou pro jednotné vytlačování
6. Vakuová kalibrace → 0,06-0,08 MPa, přesná kalibrace rozměrů
7. Vícestupňové chlazení rozprašováním → Teplota vody ＜20℃, plné a rovnoměrné chlazení
8. Laserový tisk → Označení specifikací produktu a informací o šarži v reálném čase
9. Pull-off Traction → 3-15m/min stabilní rychlost, kontrola tahu, aby se zabránilo deformaci
10. Řezání s pevnou délkou → Řezání bez třísek, přesnost ±1 mm
11. Stohování hotového výrobku → Automatické řádné stohování, nastavitelná výška a vrstvy

Výhoda procesu：Plně automatizovaná nepřetržitá výroba zajišťuje vysokou účinnost, stabilní kvalitu potrubí a minimální plýtvání materiálem a zajišťuje bezproblémové propojení všech výrobních vazeb.

Parametr produktu

Základní komponenty a detaily

1. Systém podávání a sušení materiálu Automatický vakuový podavač dopravuje PE materiál do sušicí násypky bez ruční obsluhy Přesný proces sušení kontroluje obsah vlhkosti pod 0,1 %, eliminuje vady bublin a zajišťuje kvalitu potrubí Uzavřený systém podávání zabraňuje kontaminaci materiálu a úniku prachu
2. Extrudér trubek SJ75/33 PERT Vybaveno 55kW energeticky úsporným servomotorem Inovance, který snižuje spotřebu energie o 15-20% Převodovka s přímým pohonem s vysokou účinností převodu, nulovým únikem oleje a snadnou údržbou Šroubová hlaveň kovaná z legované oceli 38CrMoALA s přesnou nitridační úpravou, odolná proti opotřebení a korozi
3. Extruder značkovací linky (SJ25) Speciální extruder pro výrobu označovacích linek potrubí Podpora jedné nebo více linií značení, přizpůsobitelné podle požadavků zákazníka Synchronní rychlost s hlavním extruderem, jasné a neblednoucí značení
4. Specializovaná forma na PE potrubí Zápustková hlava s košovou/spirálovou strukturou, zajišťující rovnoměrné vytlačování materiálu a stabilní tloušťku stěny trubky Vysoce přesné zpracování forem, hladký vnitřní a vnější povrch trubek Odolný materiál formy, snadno se rozebírá a čistí
5. Vakuová kalibrační nádrž Tělo z potravinářské nerezové oceli 304, odolné proti korozi a snadno se čistí Stabilní vakuová adsorpce 0,06-0,08 MPa, rychlá a přesná kalibrace rozměrů Vícezónový systém řízení vakua + účinné chlazení cirkulace vody, zajišťující kruhovitost potrubí a rozměrovou přesnost Přizpůsobte se vysokorychlostní výrobě, nedochází k deformaci polotovarů trubek
6. Rozstřikovací chladicí nádrž 9m vícestupňová technologie chlazení sprejem, teplota vody řízená pod 20℃ Rychlé a rovnoměrné chlazení potrubí zajišťující stabilní fyzikální vlastnosti HDPE materiálů Konstrukce z nerezové oceli 304, vynikající životnost a odolnost proti korozi Odnímatelné rozprašovací trysky, snadné na údržbu a čištění
7. Stahovací trakční stroj 3-15m/min plynulá regulace rychlosti přeměny frekvence, stabilní a rovnoměrná trakce Přesný systém řízení napětí, který zabraňuje deformaci potrubí a zajišťuje konzistentní délku Trakční bloky odolné proti opotřebení, protiskluzové a dlouhá životnost Synchronní provoz s extruderem a řezačkou, realizující propojené řízení
8. Planetární řezačka Automatické beztřískové řezání pevné délky, hladké konce trubek bez otřepů Optimalizováno pro trubky z HDPE malého a středního průměru, vysoká účinnost řezání ±1 mm vysoká přesnost řezání, minimalizace odpadu materiálu Automatické řezání se signálním propojením, bez ručního zásahu
9. Laserový tiskový stroj Technologie laserového značení bez spotřeby, nízké provozní náklady Tisk specifikací produktu, čísla šarže, data výroby a dalších informací v reálném čase Jasné značení odolné proti poškrábání, splňující mezinárodní normy pro označování výrobků Automatické přizpůsobení rychlosti výrobní lince, žádný chybějící tisk
10. Automatický stohovací stojan Automatické řádné stohování hotových HDPE trubek, šetřící mzdové náklady Nastavitelná výška stohování a počet vrstev, přizpůsobení různým délkám potrubí a potřebám skladování Stabilní stohovací struktura, která zabraňuje kolizi a poškození potrubí Vybaveno limitní ochranou, bezpečným a spolehlivým provozem
11. Elektrický řídicí systém Integrované vysoce výkonné komponenty: frekvenční měniče ABB, stykače Siemens, regulátory teploty Omron, servoměniče Inovance PLC naprogramovaný řídicí systém, podporující synchronizaci rychlosti a automatickou úpravu parametrů Uživatelsky přívětivé rozhraní pro ovládání dotykové obrazovky, jednoduché a snadno se učí, nevyžaduje žádné profesionální dovednosti Kompletní bezpečnostní ochranné funkce: přepětí, nadproud, přehřátí a nouzové zastavení Centrální skříň elektrického ovládání, úhledná kabeláž a snadná údržba

Hlavní výhody vytlačovací linky Yongte

Robustní a odolná konstrukce zařízení

• Vysoce kvalitní vertikální převodovka s přímým pohonem: vysoká účinnost přenosu, vysoká nosnost, nulový únik oleje, vynikající odvod tepla
• Základna stroje z odolného masivního ocelového plechu, zpracovaná přesným CNC řezáním a broušením, přesné rozměry a stabilní provoz
• Všechny části, které přicházejí do styku s materiálem a vodou, využívají nerezovou ocel 304, zvýšenou odolnost proti korozi a hygienu
• Šroub a hlaveň z přizpůsobených materiálů odolných proti opotřebení, přizpůsobené zpracování HDPE materiálu, dlouhá životnost
• Epoxidový práškový lak na celém stroji, vynikající odolnost proti korozi a barevná stálost, vhodný do náročných výrobních prostředí

Vysoce účinná a energeticky úsporná konfigurace

• Renomovaný značkový servomotor Inovance: snižuje spotřebu energie o 15-20 %, přesné řízení otáček a točivého momentu, rychlá odezva
• Infračervený topný spirálový systém: vysoká účinnost vytápění, rovnoměrná teplota, nízké energetické ztráty
• Optimalizovaná konstrukce šneku: zlepšená plastifikační účinnost, zkrácená doba zdržení materiálu, vysoký výkon vytlačování
• Regulace rychlosti přeměny frekvence pro všechny hlavní komponenty, realizující energeticky úsporný provoz podle požadavků výroby

Plně automatizovaný a inteligentní provoz

• Plně automatizovaná výroba na jednom místě: od podávání surovin až po stohování hotových výrobků, není nutná žádná ruční obsluha
• Pokročilý řídicí systém PLC, podporující automatické nastavení parametrů a synchronizaci rychlosti, snadné ovládání
• Volitelný automatický systém míchání a dávkování materiálu, realizující integrovanou automatizovanou výrobní linku
• Monitorování výrobních parametrů v reálném čase, s abnormální funkcí alarmu, snižující poruchovost výroby
• Uživatelsky přívětivé rozhraní, jednoduché školení pro operátory, rychlá práce

Přísná kontrola kvality a testování před odesláním

• Každý stroj prochází před odesláním vícestupňovým důkladným testováním výkonu, což zajišťuje optimální funkčnost
• 72hodinový nepřetržitý zátěžový provozní test, ověřující stabilní výrobní výkon celé linky
• Kalibrace parametrů vytlačování a zátěžový test klíčových součástí zajišťující vysoce kvalitní výrobu trubek
• Přísná kontrola kvality všech dílů a komponent, vyřazení nekvalifikovaných výrobků

Komplexní poprodejní servis a záruka

📅 3letá záruka - Pokrývá všechny základní součásti vybavení, bezstarostný provoz během záruční doby

🛠️ Doživotní technická podpora - Stálá technická konzultace, profesionální vedení údržby a řešení problémů na místě

🚛 Instalace a školení na místě – bezplatná instalace a ladění na místě, komplexní školení obsluhy, uživatelská příručka

🔧 Dodávka originálních náhradních dílů - dlouhodobé dodávky originálních náhradních dílů, rychlé dodání a rozumná cena

📞 24/7 online servis - profesionální prodejní a technický tým, včasné odpovědi na všechny dotazy do 1 hodiny

Úspěšné případy

Společnost Yongte se věnuje výrobě vysoce kvalitních, inovativních strojů na výrobu plastových trubek. Díky pokračující optimalizaci dosáhlo zařízení na výrobu plastů Yongte vysokého uznání na domácím i mezinárodním trhu. Vítejte, kontaktujte nás a kupte si 20-110mm PERT Pipe Extrusion Machine!

Argentinský PE potrubní stroj

Africký stroj na výrobu PVC trubek 200-400 mm

Alžírsko 16-63mm Třívrstvá výrobní linka PPR potrubí